時代の発展に伴い、製造業における競争は激化し続け、企業の利益は圧迫され続けており、コスト削減は企業にとって永遠の課題となっています。 金属プレス加工において、生産コストは材料利用率に最も大きく影響され、材料費は生産コスト全体の75%を占めます。 金属プレス部品の品質を確保することを前提として、材料の利用率を向上させることがプレス部品工場の最優先課題となっています。 最も重要な研究テーマの 1 つ。 1. 一部の特殊な形状の精密スタンピング部品では、巻き戻すブランキング金型内のブランク シートの配置を最適化して、無駄を削減し、できるだけ多くのブランク シートを巻き戻し、材料の利用率を向上させることができます。 2. 生産用 均一な金属プレス部品の場合、複数の部品を金型上で設計し、大きな部品の穴の廃棄物を使用して小さなプレス部品を再現し、廃棄物の利用を実現します。 3. 左右対称の金属プレス部品を製造する場合、プレスと成形を一緒に設計し、2つのプレスを1つのプレスに変更することで、工程を節約しながら、各領域の材料も削減され、材料の利用率が向上します。 4. 打ち抜き時に発生する余剰は金型を調整することで改善できます。 ブランクのサイズを小さくして使用率を向上させます。 5. 一部の精密スタンピング部品をほどいて打ち抜くと、大量の使用済み廃棄物が発生します。 これらの廃棄物を他の精密小型プレス部品の生産に利用することで、精密小型プレス部品に使用する材料を別途購入する必要がなくなり、コストを削減できるとともに、材料の利用率も向上します。 材料利用率を向上させる方法は数多くありますが、さらに多くの方法を実際に検証する必要があります。材料利用率を向上させることは、スタンピング生産の全体的なコストを削減することです。 材料利用率向上計画を立てる際には、プレス部品の生産量を組み合わせて、投資コストと効果を考慮する必要があります。 関係。 今回は、プレス製品の加工性を分析することで、金属プレス部品の利用に影響を与える要因を整理し、製品設計の最適化、工程改善、廃棄物のリサイクル、新技術の適用によるプレス部品の材料改善、および新技術の適用を紹介しました。新しい素材。 活用方法。 材料消費量を効果的に削減し、プレス部品の利用率を高め、コストを削減し、製品市場の競争力を向上させるという目的を達成するため。 おすすめ記事:深絞りプレス部品のプレス方向を合理的に決めるには?前の投稿: 順送金型におけるプレス部品の回りや歪みを抑える方法