プレス加工工場のハードウェアにおけるプレス金型のプレス溝の役割

技術の進歩に伴い、現在のプレス加工工場では通常、連続プレス金型を製造しています。 同時に、金型セットには 7 ～ 8 個のテンプレートが含まれます。 一般的に、シングルパンチダイのストリッパープレートにはブランキング溝がありません。 例えば、通常のエンジニアリング金型には打ち抜き溝がありませんが、連続金型ではなぜ打ち抜き溝を設計する必要があるのでしょうか。 Xiaoshuo は、参考のためにいくつかの点を整理しました。なぜエンジニアリング金型にはプレス溝が必要ないのですか?これは、エンジニアリング金型でプレスされた材料は一般に厚く、粗く、精度が低いためです。 連続金型ほど長いストリップを打ち抜く必要はなく、エンジニアリング金型も比較的小さいです。 テンプレートサイズは連続金型ほど長くありません。 製品に必要なサイズ 連続金型ほど精度は高くなく、修理やデバッグが容易です。 したがって、エンジニアリング金型には通常、有限の柱のみが必要であり、プレス溝は必要ありません。 連続金型の場合は量産する必要があり、エンジニアリング金型に比べて製品精度が高くなります。 したがって、金型の精度要件は比較的高く、ブランキング溝は金型の精度を向上させる方法です。 したがって、連続金型では通常、プレス溝とリミットコラムを使用して金型内の製品ストリップのギャップを制御します。 連続金型ではなぜプレス溝の設計が必要なのでしょうか？連続ダイストリッパープレートが下型に接触して材料をプレスする際、圧力が強いからといって材料を完全にプレスできるわけではないためです。 したがって、連続ダイのストリッパープレートと下型テンプレートに接触する表面の厚さは一般的に0.05mmから0.08mmの深さのプレス溝（材料の厚さに応じて調整可能）、通称「予圧ギャップ」となります。中央の部分は均一であるため、切断時にダイが材料を完全に圧縮でき、不均一なプレスによるパンチとナイフの磨耗を防ぎ、明るいバンドがきれいではないなどです。 ハードウェアは、20,000 セット以上の連続プレス金型を生産してきたプレス加工工場です。 15 年間の豊富な経験により、20 以上の業界の何千もの顧客にサービスを提供してきました。 自動車、通信、エレクトロニクス、家電などの業界において、熟練した技術と熱意あるサービス連携により、お客様は認知から信頼へと変わっていきます。 選んでください、選んでください、安心してください！