精密プレス金型の選定原理【ハードウェア編】

精密プレス金型加工の前に、適切な材料を選択することが特に重要です。 お客様の耐用年数や金型の性能要件に応じて適切な鋼材を選択し、精密金型の加工強度や耐力を見積もる必要があります。 今回は、パンダが精密プレス金型の選択原則を整理して皆様にご紹介します。 1. 耐摩耗性 ブランクが金型キャビティ内で塑性変形すると、ブランクがキャビティ表面に沿って流れ、滑り、キャビティ表面とブランクの間に激しい摩擦が発生し、摩耗により金型が破損します。 したがって、材料の耐摩耗性は金型の基本的かつ重要な特性の 1 つです。 硬度は耐摩耗性に影響を与える主な要因です。 一般に金型部品の硬度が高いほど摩耗量が少なくなり、耐摩耗性が向上します。 さらに、耐摩耗性は、材料中の炭化物の種類、量、形状、サイズ、分布にも関係します。 2. 強度と靱性 金型の使用条件は非常に悪いものが多く、場合によってはより大きな衝撃荷重を受けて脆性破壊を引き起こす場合があります。 金型の精密プレス部品が作業中に突然脆性破壊するのを防ぐために、金型には高い強度と靭性が要求されます。 金型の靭性は主に材料の炭素含有量、粒子サイズ、組織状態に依存します。 3. 疲労破壊性能 金型の加工工程では、長期にわたる繰返し応力の作用により疲労破壊が発生することがよくあります。 その形態には、低エネルギー多重衝撃疲労破壊、引張疲労破壊、接触疲労破壊、曲げ疲労破壊などがあります。 以上がパンダがまとめた精密プレス金型の選定原則です。 関連する知識をさらに知りたい場合、またはこの分野でニーズがある場合は、「V: 理解する」を追加できます。