足場スタンピング部品の製造および加工では、いくつかの加工手順を順番に通過する必要があります。 処理セクションが異なれば応力条件も異なります。 例えば、打ち抜き工程では、打ち抜かれた製品の形状はその成形工程と密接に関係しています。 足場プレス部品の場合、ブランキング製品の断面は、角つぶれ、明るい部分、破断部分、バリの4つの形状に分類できます。 これら 4 つの違いは、実際には、足場スタンピング部品のブランキングプロセスにおける異なる段階、異なる部品、および異なる応力によって引き起こされます。 たとえば、弾性変形段階では、刃先材にせん断力がかかり、その力が弾性限界未満であることが応力条件となります。 力が消えれば物質は元に戻ります。 高圧キャビネットの具体的な状態は、パンチが材料に圧力を加え、材料がダイの端までわずかに押しつぶされている状態と言えます。 同時に、足場のスタンピング部品を加工する過程で、塑性変形段階を経ます。 この段階では、材料の応力は端から中心に向かって徐々に弾性限界を超えます。 具体的な状態は、パンチが材料にさらに浸透し、この段階でブランキングピースの角度が減少し、明るいバンドが生成されることです。 せん断亀裂の段階では、金型のエッジ付近の局所応力が最初に材料のせん断強度に達し、これにより金型のエッジ付近での材料の亀裂が増加します。 . この時点では、足場のスタンピング部品の加工中、パンチブレードの材料はまだ塑性変形段階にあることに注意してください。 パンチが材料にさらに侵入すると、パンチ付近の材料もせん断強度に達し、亀裂が発生し、その後 2 つの亀裂が重なり、材料が分離します。 材料が剥離し、上下の亀裂が重なると互いに引き裂かれてバリが発生する現象です。 さらに、足場プレス部品の加工と生産では、ブランキングプロセスも合理的に制御する必要があります。 足場のスタンピング部品を設計する場合、ブランキング部品の直線または曲線の接合部の角が適切に丸くなっている必要があります。そうしないと、金型の応力が集中して破損しやすくなります。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性