ナットの表面処理の品質判断は、主にナットの防食能力が効果的に向上しているかどうか、またその向上が期待される要件に沿っているかどうかを確認することです。 ナットを表面処理すると、見た目がより美しくなり、ナット自体の耐食性も向上します。 主な目的は、ナット自体に耐食性を持たせ、ナットの信頼性と適応性を高めることです。
ナットの表面に電気めっき、溶融亜鉛めっき、機械めっきを施す方法が最も一般的です。 以下に分けて紹介していきます。
1. ナットの電気めっき (ガイド: 塩水噴霧試験の基準と試験結果の決定)
ナットの電気メッキとは、ナットの電気メッキが必要な部分を特定の水溶液に浸すことを指します。 水溶液中には金属化合物が析出しているため、水溶液に電流を流した後、溶液中の金属物質が析出して浸漬部のナットに付着します。 ナットの電気めっきには、一般に亜鉛めっき、銅、ニッケル、クロム、銅ニッケル合金などが含まれます。
2. ナットの溶融亜鉛めっき
ナットの溶融亜鉛めっきは、炭素鋼成分のナットを約510℃の溶融亜鉛めっき槽に浸漬し、ナット表面の鉄・亜鉛合金を不動態化亜鉛に変化させます。により表面処理効果が得られます。
3. ナットの機械メッキ
ナットの機械的メッキとは、特定の物理的および化学的手段を使用して、ナットの表面にコーティングされた金属の粉末を衝突させ、冷間溶接によってコーティングされた金属がナットの表面にコーティングを形成することを指します。表面処理効果。 ナットの機械めっきは、主にネジ、ナット、ワッシャーなどの予備部品に適用されます。
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