精密金属スタンピングは高速生産方法です。 これは複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用しており、複数のスタンピングプロセスを 1 台のプレス (シングルステーションまたはマルチステーション) で完了してストリップからの巻き戻しを実現します。 , レベリング、ブランキングから成形、仕上げまで全自動生産。 生産効率が高く、作業条件が良く、生産コストが低い。 一般に、1 分間に数百個を生産できます。 精密金属プレス加工は、他の機械加工やプラスチック加工と比較して、技術面でも経済面でも多くのメリットがあります。主な性能は次のとおりです。 (1) 精密金属プレス加工は生産効率が高く、操作が便利で簡単です。 機械化・自動化を実現します。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回にも達しますが、高速プレスでは1分間に数百回、千回以上にも達します。 パンチを受けるかもしれない。 (2) 精密金属プレスの場合、金型はプレス部品の寸法と形状の精度を保証し、一般にプレス部品の表面品質を損傷することがなく、金型の寿命が一般に長いため、品質が向上します。刻印の安定性、互換性の良さ、そして「全く同じ」という特徴があります。 (3) 精密金属プレス加工は、時計や掛け時計ほどのストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大型部品、カバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工することができ、さらに冷間変形と硬化効果を加えます。プレス加工時の材質、プレス加工の際の強度や剛性が高い。 (4) 精密金属プレス加工は一般的に切り粉やスクラップが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要ないため、材料の節約、省エネルギーな加工方法であり、プレス部品のコストが低くなります。 精密金属プレス加工の優位性により、プレス加工は国民経済のさまざまな分野で広範囲に応用されています。 例えば、航空宇宙、航空、軍事産業、機械、農業機械、エレクトロニクス、情報、鉄道、郵便・通信、運輸、化学、医療機器、家電、軽工業などの分野では、プレス加工が行われています。 業界全体で使用されているだけでなく、誰もがスタンピング製品に直接触れています。 飛行機、電車、自動車、トラクターなどには大中小のプレス部品が数多くあります。 車体、フレーム、リムなどのパーツはすべて打ち抜き加工されています。 関連する調査統計によると、自転車、ミシン、時計の 80% がプレス部品です。テレビ、テープレコーダー、カメラの 90% はプレス部品です。食品用金属タンクシェル、スチール製ボイラー、ホーローボウル、ステンレス製食器もあります。 いずれも金型を使用したプレス製品です。コンピューターのハードウェアであっても、プレス部品が欠けているわけにはいきません。