スタンプ要件の使用とスムーズな実行

現在のスケールのタイプ、仕様、機能に応じて金具を刻印し、モデルのスチールドアの窓の選択に合わせます。 ゴールドの後のハードウェアアクセサリは、デバイス、ドアロック、ハンドルなどを窓のドアリーフに入れてボックスに入れ、位置を正確に確認し、電源を切り替えます。 幅が1メートルを超えるプッシュプル窓や二重層ガラスの窓やドアには、二重滑車を設置するか、滑車を回転させてください。 金属ライナーを使用したネジ締め装置のハードウェアを使用した作業でのスタンピングでは、ライナーの厚さはファスナーの歯の距離の少なくとも 2 倍より大きくなければなりません。 プラスチック素材では締め付けられない場合があり、非金属ライニングでは締め付けられない場合があります。 金属プレス装置のアフターケア、錆びないように注意してください。 ハードドライブのハードオフを避け、損傷の原因となるのを避けるために、日常的に光を当てると消灯します。 ナイロンホイールの始動時の異音はありません。 押し引きの騒音が少ないだけでなく、スムーズ、軽量、短寿命以上の各種プーリーの用途に最適です。 作るには( ドア） 窓の変形。 安全な操作を提供する、 ドア） 道徳性の高い窓滑車を選択してください。 公称より劣ったプーリー、例えが粗いです。 よく潤滑されています。 モーターレスで小型・軽量のスライドアップ。 スタンピング申請依頼1、ブランキング：ホットスタンピング成形による工程であり、ブランクを打ち抜くためにシートが必要となります。 2、オーステナイト化：2段階の加熱と保温を含みます。 このプロセスの目的は、鋼板を適切な温度に加熱し、鋼板を完全にオーステナイト化し、良好な塑性を実現することです。 ３以降、トランスファー：熱間成形型に引き抜かれた鋼材を加熱炉で加熱することを指します。 この手順では、鋼板が可能な限り迅速に金型に移送されることを保証する必要があり、その一方で、鋼板の高温下での酸化を避けると同時に、鋼板が成形中に高温下でも、まだ良好な可塑性が存在します。 4、打ち抜きと焼き入れ：鋼を金型に入れた後、すぐに鋼板スタンピング成形を開始します。温度が低下すると鋼板成形機に影響を与える可能性があります。 一方、保持時間後の成形金型は、機械全体の外観を制御すると同時に、鋼板の焼入れに金型冷却設備を適用して設定されるため、マルテンサイト組織の形状が良好になります。寸法精度と機械的機能