プレス部品加工の動作原理

スタンピングとは、板、条、管などの素材にパンチやダイスなどで外力を加えて塑性変形させたり、剥離させたりして、目的の形状や寸法を得る成形方法です。 スタンピング部品は広く使用されており、日常生活で簡単に見つけることができます。 プレス部品の加工原理がどのようなものか、プレス工場は理解する必要があります。 次に、Precision からご紹介します。 プレス金型は材料を加圧処理する装置です。 その動作原理は、通常、金型の作用の下で、上下の金型の開閉を通じて上下の金型の間を打ち抜き、原材料を打ち抜き、引き伸ばしてスタンピング部品を形成します。 プレスの動作原理によると、機械プレスと油圧プレスに分けることができます。 機械プレスはモーター駆動のスライディングブロックの移動によりプレス加工を完了しますが、油圧プレスは油圧シリンダーを油圧原理により往復駆動してプレス加工を完了します。 機械プレスは往復速度が速く、速度が速く、効率が高いですが、発生する力は非常に小さいです。 通常、小型のプレス装置またはプレスおよびせん断プロセスで使用されます。 油圧プレスは大きな力を生み出すことができますが、速度は比較的遅いです。 通常は延伸や成形の生産に使用されますが、大型部品のブランキングや切断にも使用されます。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点