私はプレス業界に入って以来、多くの金属プレス部品工場と接してきましたが、多くのプレス工場が多かれ少なかれ問題を抱えていることがわかりました。 統計には主に次の側面が含まれます。 1. 工程の段取りが無理がある。 プレス製品が異なれば操作強度も異なり、同じ製品でも工程が異なれば操作強度も異なります。 一部の手順は複雑で長時間の作業を必要としますが、一部の手順は単純で長時間放置されており、作業員や設備を最大限に活用できません。 通常の生産では、一部の労働者はノンストップで生産する必要がありますが、一部の労働者は比較的アイドル状態です。 2. 生産計画に無理があり、製品寿命を保証できません。 プレス製品の設置形状、サイズ、厚さから計算され、製品によって必要なパンチトン数は異なります。 一部のハードウェアプレス部品工場では、多くの設備が長期間アイドル状態にあります。 3. プレス金型の交換に時間がかかりすぎる。 プレス部品はすべて金型によって生産されるため、多くのプレス工場ではより優れたプレス金型を頻繁に作成する必要があります。 しかし、一部の金属プレス部品工場では金型の交換に時間がかかり、生産効率に大きな影響を及ぼします。 さらに、使用中に交換する必要があるプレス金型を見つけるのに時間がかかります。 4. 正式な安全管理規定の欠如。 正式な安全管理基準はなく、材料、製品、設備などの配置や経験に基づいて生産が行われています。 工場内では非常にランダムです。 作業員は操作の訓練を受けておらず、生産の安全性を確保するための対策も講じられていません。 5. 労働者の不合理な配置。 プレス生産では、作業者一人ひとりの実情を参考に、最適な位置を調整する必要があります。 女性社員が必要な場合は、軽作業を手配する必要があります。 一般に、労働者にとって最適な仕事は、労働者の可能性を最大限に引き出すためには、労働者にとって最適なものである必要があります。 もちろん、金属プレス部品工場に存在する問題はそれだけではありません。 そのためには、企業の上司が注意深く問題を見つけ、問題を解決するために懸命に取り組むことが求められます。 前: 自動車のボディパネルをプレスする一般的なプロセス