多くの人は連続金型を操作する際に自分の経験に頼ることが多く、具体的な操作手順をよく知らないため、連続金型の品質に影響を与える可能性があります。 そこで具体的な手順を紹介しますので、初心者もベテランも参考にしてみてください。 1. メインコントロールボックスの電源を入れ、パンチの電源スイッチを入れます。 2. パンチ モーターを始動し、パンチ モーターの回転速度を低速から必要な速度 (速すぎない) まで調整します。 3. まずインチ移動テスト金型を使用し、各部の送りが正常かどうかを確認し、製品が要求を満たしているかどうかを確認します。 4. 金型テストがOKになったら、パンチストロークスイッチを「連続」動作に設定します。 操作ボタンを両手で2ストローク押すとパンチが連続動作します。 5. オペレーターは、誤納品の場合にパンチ動作が突然停止しないように、「緊急停止」ボタンに手を置く必要があります。 6. u200bu200bオペレータは非常に集中し、金型内の異常状況に常に注意を払う必要があります。 7. 生産工程中、オペレーターは型抜き穴が詰まらないように廃棄物を時間内に清掃する必要があり、受け取り者は製品の異常を確認するために常に注意を払う必要があります。 異常が見つかった場合は、オペレーターに報告し、生産を停止してください。 8. 通常の状態で生産を停止する必要がある場合は、「連続停止」ボタンを押すと、この時点でパンチスライダーが「上死点」で停止し、次の動作で直接停止することができます。 9.
非常停止ボタンが異常に押された場合、パンチスライダーが押下停止状態となり、スライダーが「上死点」で停止しない場合があります。 異常を処理した後、次回操作するときは、走行スイッチを「インチング」位置に設定し、スライダを「上死点」に設定した後、10. 生産終了時には、パンチの速度を最も遅くし、パンチモーターをオフにし、パンチ電源をオフにし、メインコントロールボックスの電源をオフにします。 11. 作業現場をきれいにする