精密な金型加工を行う場合、振動研削盤ではオフセットできない場合があり、ワークの精度に影響を与える可能性があります。 平面研削盤に振動を使用している場合、どのような角度から問題点を探ればよいでしょうか? この現象の考えられる原因を以下に分析します。 1、まず地面を確認し、平面研削盤の基礎が安定していることを確認するのが基本です。 アンカーボルトのレベル調整が適切でないと研削盤の共振の原因となります。 ワークの表面粗さがあまり良くないので、横ネジ研削盤を調整して荒いレベルを出します。 まず、すべてのネジアンカーが 1 階の MATS に設置されているかどうかを確認します。 使用前、使用中、使用後を問わず、レベルを中心に、ロックネジの完成後にレベルを構築します。 2 つ目以降、振動を除去するのではなく、アクションによって実行される場合は、地盤がテラゾまたは舗装された地盤が比較的強いかどうか、誤って 1 階の空間と同じであるかどうかを確認する必要があります。 平らなセメント床の場合、地面が非常に不足していると共振が発生する可能性があり、この状況に遭遇した場合は、ホームセンターに行って厚さ6の黒いゴムパッドを数枚購入できます。 約10mm、サイズ10cmと地上フロアマットのサイズを少し大きくし、ボルトを緩めて地面フロアマットの下にあるゴムパッドを緩衝すると、大きな衝撃吸収効果が得られます。 3、上記の処置を行っても振動が解消されない場合は、砥石を交換してみるか、作業後にフランジが付いているかどうかを確認してバランスを整えてください。 そうでない場合は、バランスブロックまたはフランジを変更して再度試してください。 一般的な問題は解決しました。 四、研削加工作業環境は、振動にも影響を与えます。 同じ作業現場での精密平面研削盤は、パンチプレスや旋盤など振動の大きな工作機械の近くには設置できず、全体的な衝撃を与えやすいため注意が必要です。 判断方法は非常に簡単で、グラインダーの振動や麻の手の感触が干渉する場合は、グラインダー、パンチングマシン、または機械を手で触れると停止するだけです。 この時点で、研削盤と装置ワークショップを配置する必要があります。 五、振動をなくさなければ、上記の一連の行為は素人では解決できないかもしれません。 長い振動研削盤の主軸自体、ベアリング内部やモーターが破損している可能性があり、工作機械の構造やアセンブリに問題がある可能性があります。 メーカーに連絡して対応してもらう必要があります。 東莞精密電子技術有限公司 , LTD. 、精密金型とプレス部品メーカーの専門的な研究開発と生産、平面研削盤を備え、内部メールはスペアパーツの交換と紛失を迅速に設定し、顧客の注文の生産サイクルを短縮します。 貴社にとって最高のサプライヤーとなるべきスタンピングメーカーです。 正確な連絡先:ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。