ねじの緩み止めの基本となる3つの方法
基本的なねじ締結の緩み止め方法には 3 つの基本的なタイプがあります。：
を使用します。 取り外し不可能な緩み止め
溶接、接着、打ち抜きリベット等により、着脱可能なネジ接続を取り外し不可能なネジ接続に変更する緩み止め工法です。 非常に信頼性の高い伝統的な緩み止め方法です。 欠点は、ネジ付きファスナーが再利用できないことです。 そして操作が面倒。 分解せずに緩み防止や高い信頼性が求められる重要な場面でよく使用されます。
Bを使用します。 機械的固定具の緩み止め
メカニカルファスナーを使用して、ねじ部と接続部の間、またはねじ部とねじ部の間をピンで固定し、緩みを防止します。 この方法の利点は、緩み防止と信頼性が高いことであり、その緩み防止の信頼性は一般に、機械的締結具 (またはスロット ナットなどの締結具自体) の静的強度または疲労強度に依存します。 欠点は、締結接続部の重量が増加し、製造と設置が面倒で、モーターで設置できないためコストが高くなる点です。 その信頼性の高さから、現在でも機械製品や航空宇宙製品の重要部品に広く使用されています。
C。 フリクションを高める緩み止め（ガイド：高力ボルトの性能簡単紹介）
ねじ山間、またはボルト（ねじ）の頭とナット端面の間の摩擦を大きくしたり、両方の摩擦を同時に大きくしたりして緩み止めの目的を達成する方法です。 このタイプの緩み止め方式は、前述のタイプaやタイプbに比べて信頼性は劣りますが、スペースの制約を受けず、何度でも組み立て・分解が可能で、繰り返し使用できることが最大の利点です。携帯で組み立てました。 ファスナー（ナイロンリングロックナット、オールメタルロックナットなど）のゆるみ止め信頼性は非常に高いレベルに達しています。 したがって、この緩み止め方法は機械製造分野や航空宇宙分野で最も広く使用されています。
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