プレス加工の絞り工程については、プレス部品の成形工程において重要な工程です。 天津自動車金属プレス加工工場ではこのプロセスを導入しています。 次の Xiaoshuo は、いくつかの関連情報を収集し、皆さんに見てもらいます。 深絞り: 深絞りは、絞り加工またはカレンダー加工とも呼ばれます。 開いた中空部分に金型を用いて打ち抜いた後、平らなブランクを作る打ち抜き加工法です。 深絞りプロセスを使用すると、円筒形、段付き、先細り、球形、箱形、その他の不規則な形状の薄肉部品を製造できます。 他のプレス成形工程と組み合わせることで、非常に複雑な形状の部品も製造可能です。 プレス加工では、さまざまな種類の深絞り部品が存在します。 幾何学的特性が異なるため、変形ゾーンの位置、変形の性質、変形の分布、ブランクの各部分の応力状態と分布法則には、かなりの、さらには本質的な違いがあります。 したがって、工程パラメータの決定方法、工程数や順序、金型設計の原理や方法も異なります。 変形力学の特性に応じて、さまざまな深絞り部品は、直線壁回転 (円筒部品)、直線壁非回転 (箱形本体)、曲線回転 (曲面部品)、および曲線非回転の 4 つのタイプに分類できます。回転。 の種類。 ハードウェア、15年間天津自動車金属プレス加工工場に注力、1対1のカスタマイズ部品追跡サービス、20,000セット以上のカスタマイズされたプレス金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、数百台の精密加工生産設備、1日あたり300万回の打ち抜き回数、生産能力、打ち抜き精度は0.01mmに達することができ、原材料は輸入された独自の国家標準工場であり、16の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!