三角形セルフタッピンねじの標準設計
三角タッピンねじはよく使用される標準部品です。 建設担当者は、三角形セルフタッピンねじの技術パラメータや特性など、三角形セルフタッピンねじの設計基準に関する関連知識を理解する必要があります。
一. TAP TITEの主な用語と技術パラメータ
1 呼び径：ねじの設計、製造、検査などで認められた径。
2. ピッチまたは歯の数: 2 つの隣接する歯の頂点間の距離、または 1 インチあたりの歯の数。
3.円直径：ねじによって測定された最大平均外径。
4. 三角形の直径: ネジの三角形の先端から反対側の円弧までの平均距離。
5. 底径：タップ加工前のネジ穴の元の径です。 （ガイド：新金型表面処理技術のメリット）
6. 呼び長さ：ねじの設計、製造、検査などで認められている長さ。
7. 破断トルク：ねじがねじれまたはねじれた状態に達するために必要な最小トルク。
8. 耐引張力：ねじが軸方向に塑性変形または破壊を起こすために必要な最小の引張力。
9. 表面硬度：ねじ表面頭部の平坦部で測定した平均硬度。
10. 芯部硬さ：ネジ部の中心から半径約1/2の位置で測定した平均硬さ。
11. 浸炭硬化層深さ：表面浸炭後のネジの硬化層の厚さ。
2. TAP TITEの特徴：
1. 三角形セルフタッピンねじは、ねじロック操作の信頼性を向上させ、コストを削減するための理想的なねじ山形成ねじです。 ねじ山が三角形になっているため、下穴をタップ加工すると三角形の頂点が塑性加工されます。 ロック支払い操作を完了します。
2. ねじのゆるみ止め作業では、ねじのコストは約15％ですが、タッピングやその他の支持部品とゆるみ止め作業が約85％を占めるため、タッピングの削減、操作トルクの低減、ネジの緩み防止 ネジの緩み止めの信頼性向上とコストダウンを考慮すると、三角タッピンネジが望ましいです。
3. 三角セルフタッピンねじはメートル小ねじと比較して、下穴の下穴加工が不要、ゆるみ止め座金を使用しなくてもゆるみ止め力が強い、ねじ径が小さくても強度が高いなどの利点があります。
4. 三角形セルフタッピンねじは、一般のタッピンねじと比較して、ゆるみ止めトルクが小さく、ゆるみ止め力が大きく、保持力が大きく、ゆるみ止め効果が高く、切り粉が出ず、発熱が少ないという利点があります。
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