金属プレス工場やプレス金型工場が生き残り、より多くの利益を得るためには、金型のコストをコントロールする必要があります。 これには、テンプレート材料、熱処理費用、加工費用、金型試作費用、工作機械の摩耗費用、人件費などが含まれます。 コストをある程度合理的にコントロールできるようになると、企業の利益が増加します。 たとえば、金型の合計生産能力が 50,000 個必要な場合、圧縮するスプリングの圧縮回数は 3 種類のうち、50,000 回、100,000 回、500,000 回のうちどれになりますか? 100,000 回選択する必要があるため、一度で完了し、交換する必要はありません。 なぜ5万回選ばないのか、自分で考えてみましょう。 資格のある金属プレス金型設計者として、加工コスト、材料利用率、金型の材質など、多くの側面を考慮する必要があります。 例えば、パンチ素材はたくさんあります。 理論的には高価なものを選ぶことになりますが、数量が少ない場合は高価な材料を選択するとコストが無駄になってしまいます。 または、金型の体積は大きくないが、パンチが比較的弱い場合は、金型のデバッグ時間を節約するために、良い材料を選択する必要があります。 これだけ話した後、コストを節約したりコントロールしたりする方法について具体的な説明がないかのように、おそらく多くの友人が著者に尋ねるでしょう。 各社の状況は異なりますし、金型に対する要求も異なりますので、ここでは申し訳ないとしか言えません。 はい、しかし変わらないことが 1 つあります。 それは、型材の材料、熱処理費、加工費、試作費、工作機械の磨耗費、人件費などを考慮し、目的に応じて検討することです。 当社のコスト管理は、多くの場合、見積もりに関連付けられています。 今回は原価管理の理論的な手法についてお話しました。 後で、著者が金型の見積もりとコスト管理の直接的な関係についての実践的な分析と、金型の見積もり方法のスキルについて説明します。 前の投稿: 金属プレス部品の製造性に影響を与えるいくつかの要因と金属プレス部品のプロセス要件