皆さんこんにちは、テレビシールドカバーの製造を担当しているハードシールドメーカーです。 今日は、ハードウェアの Xiaoshuo がシールド カバーに関する知識をお届けします。 見てみましょう!シールドカバー設計のチェックポイント: 1. u200bu200b シールド カバーとシールド ブラケットの重なる部分 (側壁と上面を含む) には、絶縁接着剤や絶縁塗料を塗布してはなりません。 接触が不十分な場合、ノイズ漏れが防止されます。エッジには短絡の多いデバイス位置があり、絶縁要件を確保するために上面のエッジまで延長することができます。 2. プリント基板のシールドと電子部品外周との隙間は0.5mm、深さ方向の隙間はショート防止のため0.3mm以上(0.2mm未満+絶縁テープや絶縁塗料の吹き付け)が必要です。 3. 2 つの溶接シールド ブラケットのパッドの端の間の距離は 0.6 mm 以上です。 4. SMT シールド ブラケットは吸引プラットフォームを使用して設計する必要があります。仕様は 30*30mm 未満、吸引プラットフォームは ≥Φ5.0mm が必要、仕様は 30*30mm 以上、吸引プラットフォームは ≥Φ6 が必要です。 0mm; 5. シールド カバーの下にある 5*5 を超えるチップの場合、シールド ブラケットはチップを簡単に分配できるように、ディスペンス ニードルのスペースを確保する必要があります。 (プロセスで確認する必要があります); 6.2D 図面には、絶縁塗料の信頼性テスト要件を追加する必要があります。 7. レーザースポット溶接用シールドカバーの固定ネジの配置はバランスをとり、膨らみ変形した部分はネジで固定する必要があります。 プリント基板に取り付けるナットの径はφ3.0です。 8. レーザースポット溶接シールドカバーの平面度は0.15mm以内でなければなりません。 9. レーザースポット溶接のシールドカバーリブとナットは0.5以下の布は使用できません。 短絡を避けてください。 10. レーザースポット溶接シールド、ブラケット破片間の距離は6.0mm、リブの幅は0.8mmです。 さん 恵州にある鄭氏の会社は携帯電話通信製品を扱う会社だ。 海外に輸出する必要がある携帯電話シールド製品があります。 具体的な計画は実行されました。 顧客は 2,000 個の商品を 1 週間以内に発送する必要があります。 会社は困惑した。 このシールドカバーに必要な金型はまだ開けられておらず、適切な選択を見つけるためにいくつかの工場に連絡が取れていません。 紆余曲折を経て、最終的に私たちのハードウェアを見つけました。 話し合いの結果、それ以上は煽りはせず、直接金型製作用の図面を頂きました…。 このシールドカバーの金型製作にはわずか 5 日かかり、6 日目には完成した 2K の商品が M さんに届けられました。 鄭さんの会社は時間通りに到着。 ハードウェア、テレビシールドに15年間注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、20人以上の金型Ru0026Dおよび設計エンジニア、7つの精密スタンピングコア技術特許、20000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、シルクのようなスタンピング精度に達することができます0.01mm、1日の生産能力は300万回のパンチング、16層の品質検査層が厳密に管理され、プレス部品の校正は2日、4日で行われます。型から外されて 2 日で納品されるため、顧客の新製品の市場投入までの時間を 5 ~ 9 日で短縮できます。 多くのフォーチュン 500 企業のパートナーです。 プレス部品処理のカスタマイズに関するタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。