現在、製造業間の競争はますます激化しています。 企業にとって、高品質の製品を短期間で大量生産することは非常に必要です。 ものづくりを飛躍させるには、金型の品質向上が鍵となります。 金型に高精度、低コスト、高効率の条件で、より長く、より多くの回数、品質の高い部品や金型材料を生産させます。 製品の品質に対する顧客の要求を満たす必要がありますが、材料のコストや設定期間内での強度なども考慮する必要があるのはもちろん、材料の種類などの要素に基づいて材料を選択する必要があります。金型、加工方法、加工速度、主な故障モードなど。
設計上、特定の部品を修理する場合、特に摩耗部品を交換する場合には、分解および組立の範囲を可能な限り減らす必要があります。 金型の製造工程も金型の品質を確保する重要な部分です。 金型製造工程における加工方法や加工精度も金型の寿命に影響を与えます。 各部品の精度は金型全体の組み立てに直接影響します。 金型部品の加工精度を向上させるには、装置自体の精度に加え、金型の研削・合わせ工程における部品の加工方法の改善やフィッターの技術レベルの向上が必要です。金型全体の組立効果が要件を満たさない場合、試作金型において金型が異常な状態で動作する可能性が高まり、金型全体の品質に大きな影響を与えます。
金型の主要な成形部品の表面強化により、金型部品の表面の耐摩耗性が向上し、金型の品質が向上します。 表面強化は、使用する金型に応じて異なる強化方法を選択する必要があります。 金型の正しい使用とメンテナンスも、金型の品質を向上させる重要な要素です。 品質はブランドの命であり、金型の品質は製品の品質、生産量、コスト、新製品生産と旧製品交換のサイクル、企業の製品構造調整の速度、市場競争力に直接影響します。 したがって、経済情勢は金型に大きな影響を与えます。 品質に対する要求はますます高くなります。 金型の設計者・製造者であっても、部品の設計者であっても、金型のユーザーであっても、積極的に取り組むべき問題です。