プレス部品の電気めっきプロセスの種類

電気めっきプロセスは、スタンピング部品加工における一般的な表面ソリューションです。 電気めっきプロセスの目的は、スタンピング部品の表面に金属材料コーティングの層をはめ込み、材料の表面特性や仕様を変更することです。 プレス部品の表面に電気めっきを施すと、金属材料の耐食性の向上、導電性の向上、表面美観の向上などのメリットがあります。 さまざまな機能要件に応じて、さまざまな材料の電気めっき方法が多数あります。 次に、それらを 1 つずつ分析してみましょう。 金の電気メッキ：導電性タッチの特性インピーダンスを改善し、データ信号の伝送を改善します。 （金はより安定しており、より高価です。） 金メッキ：タッチ特性インピーダンスの導電性を向上させ、データ信号の伝送を改善します。 (銀は優れた特性を持っており、酸素と非常に反応しやすく、酸素が反射された後も導電性になります。) 銅電気めっき: 電気めっきプロセス層の密着性と耐食性を向上させるために内部で使用されます。 (銅は酸素と非常に反応しやすいです。 酸素が反応すると、緑青は導電性を失います。 したがって、電気銅めっき製品は銅のメンテナンスが必要です。） 電気めっきニッケル：耐食性と耐摩耗性を向上させるために内部に構築または成形されています（化学ニッケルは最新の処理技術であり、耐摩耗性作業能力はステンレス鋼のそれを上回ります）。 パラジウムメッキニッケル：導電性とタッチ特性インピーダンスを向上させ、データ信号の伝送を改善し、金よりも高い耐摩耗性を備えています。 錫鉛めっき: はんだ付け能力を向上させるためのもので、間もなく他の代替品に置き換えられます (鉛のため、現在はほとんどが光沢錫めっきと艶消し錫めっきになっています)。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら： プレス部品の製造・加工に簡易金型を使ってみませんか 詳細はこちら： プレス加工オーダーにおけるプレス部品の位置精度の求め方 詳細はこちら： プレス部品の製造におけるよくある故障原因の分析