金属破片モールドはスタンピングプロセスで高速パンチを使用しますが、これはリスクが高くなります。 操作を誤ると金型に重大な損傷を与え、作業者の安全を損なう可能性があります。 ハードウェアの破片は下部のマシンになります。 金型とオペレーターの安全を確保するために、次の操作を実行する必要があります。 金属破片成形機は、次の 2 つの状況で正常に停止し、異常に停止します。 1 つまたは 5 つのゴールド ドーム型の下の通常のマシン: 1. 最初にパンチを打ち、カウンター上にゆっくりと落とし、下死点パンチ(180°)に切り替えてテープをカットします。ベルトが死んでいる状態では金型が切断されないため、塑性変形や金型の損傷が発生しやすくなります。 3. 4. 上下のモールドネジを緩めます。 死点の頂点に達すると、パンチと金型が中心位置に金型が配置され、同時に 2 人が死亡しますが、安全を確保するために誰も死亡しませんでした。 5. 金型車の高さを下げるには、プレス機から金型車を一定の距離に置く必要があります。 金型オートニュースプラットフォームが金型スライドを引き起こすのを防ぎます。 6. クランプネジ、ハサミ、フック、懐中電灯モードをダイプレスの操作プラットフォームに置く場合は、これらを使用することは固く禁止されています。 金属榴散金型 2 台の機械、例外的な場合の金属榴散金型: 1. 主電源とカウンタを切ります、2. フライホイールの後に、ここに示す金型の周囲にプラスチック製の紙を対角線上に置きます。 排出プレートと金型プレートの間にパッドを使用せず、金型を射出するためにプラスチックの代わりに鉄を使用しません。 3. 安全バーがフライホイールを揺さぶります(フライホイールを停止または走行させずに停止するために手描きのフライホイール安全ロッドを使用しないでください) ここに抗議します 4. 上下のモールドネジを緩め、セーフティバーによりフライホイールを0°~70°まで引くとモードを下げることができます。