金属プレス部品の製造基準と安全性。 金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置の力に基づいており、板金が直接変形力を受けて金型内で変形し、特定の形状、サイズ、性能を持つ製品部品が得られます。 生産技術。 プレス加工の3要素はシート素材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 金属プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。
金属プレス部品のプレス加工では、他の方法では製造が難しい補強リブやリブ、凹凸、フランジ等を備えたワークの剛性を高めることができます。 精密金型の使用により、ワークの精度はミクロンレベルに達し、再現性が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなど。 打ち抜くことができます。
したがって、プレス加工における安全な生産は非常に重要な問題です。 一般にワークのプレス加工、特に冷間鍛造プレス加工では、プレス加工中に温度が急激に上昇するため、潤滑剤による潤滑が必要となります。 無潤滑の場合は直接プレス加工、溶接組立となり、表面に油はつきません。 部品の溶接や組み立てが簡単です。 (ガイド: ハードウェアの主な分類と購入スキル)
ハードウェアプレス部品とは、打ち抜き、曲げ、伸ばしなどの加工が可能な部品です。 一般的な定義は、加工中に一定の厚さを持つ部品です。 金属プレス部品は、一部の電子機器、自動車部品、装飾材料など、私たちの生活のさまざまな分野で広く使用されています。