皿ネジの使用

皿ネジはほとんどの場合、取り付け後に使用され、部品の表面を上げることができず、締結部品には2つの厚さ、いわゆる厚さがあり、締結部品の厚さが頭の厚さよりも大きいことを意味します皿ネジの太さ、ネジを締めた後、8階の図のようにネジ穴にネジ山が入らない部分が残っていますが、この場合は皿ネジを確実に締めることができます。 。 通常、締結部品の厚さが皿ネジの頭の高さよりも小さいという別の状況が通常あります。これは、シャーシのヒンジとヒンジの接続など、機械装置の板金部品でよく見られます。ドアとボックス。機器の板金 カバーと機器の接続部 など 部品の厚みが薄いため、締結された板金部品のネジ貫通穴は完全に円錐形の穴になっています。 この場合、皿ネジを締めるとネジ頭が円錐面になり板金部品を圧縮しません。 , しかし、ネジ頭の底部とネジ穴の上部が圧迫されています。 ネジを締めた感じはしますが、板金部分は押し付けられているのではなく固着しています。 この場合、ネジは締まっているように感じますが、板金の金部分は実際には締まっていません。 これは非常に一般的な状況です。 +J#c(sI,a.f (ガイド：管継手のボルト・ナットを購入する際の注意点を簡単に説明)

加工理由をお話しますと、皿ネジの頭部のテーパ角が90°になっています。 通常、新しく購入したドリルビットの頂角は118°～120°です。 訓練を受けていない労働者の中には、このことをまったく知らない人もいます。 角度が悪く、120°のドリルで直接リーマ加工することが多いです。 そのため、皿ネジを締めたときに頭部の円錐面は出しにくくなりますが、ネジ頭底部のラインは出しにくくなります。 こちらもいわゆる皿ネジが締められません。 理由の 1 つは、ネジのせいではないということです。

要約すると、皿ネジを使用する場合は次の点に注意する必要があります。 1. リーマ穴のテーパは 90° である必要があり、90° を超えるのではなく 90° 未満であることが保証されなければなりません。 これは重要なトリックです。 2. 板金の厚みが皿ネジの頭の厚みより薄い場合は、一回り小さいネジに交換するか、リーマよりも小さい穴をリーマ加工して底穴の直径を大きくした方が良いです。が大きくなり、部品がきつくなくなります。 3. パーツに皿ネジ穴が複数ある場合は、より正確に加工してください。 ドリルが曲がってしまうと組み立てが見づらくなりますが、締め付ける際のネジの直径がそれほど大きくない（約8mm以下）場合は、誤差が大きくない限り締めることができます。 、穴のピッチに誤差があると、締めるときの力でネジ頭が変形したり、締めつけられてしまいます。

より関連性の高い板金部品業界ニュース：