スタンピング金型は生産工程中に摩耗して加工寸法が失われることが多いため、生産要件を満たすことが困難です。 したがって、ハードウェア金型の耐久性を向上させることが鍵となります。 次に、ハードウェアの作成者が、ハードウェア ダイの耐久性を向上させる方法を共有します。 1. プレス金型の設計の改善 プレス金型の耐久性を向上させるには、プレス金型の設計が合理的であるかどうかが基本となります。 したがって、スタンピング金型を設計する際には、スタンピング金型の耐久性を向上させるための効果的な対策を講じる必要があります。 例えば、小穴をあけるためのパンチ金型には、小穴抜き金型の寿命が反映されることが多い。 この種のプレス金型では、強度を高めるために小パンチの長さをできるだけ短く設計する必要があります。 同時に、スリーブをガイドする方法を使用して、小さなパンチを保護するために強化する必要があります。 2. プレス金型の材質を正しく選択してください。 スタンピング金型の材質が異なれば、強度、靱性、耐摩耗性も異なります。 特定の条件下では、ガオグレードの素材を使用すると耐久性が数倍に向上します。 したがって、プレス金型の耐久性を向上させるためには、良好な材料を選択する必要があります。 3. プレス金型部品の鍛造・熱処理を合理的に行います。 高品質のプレス金型材料を選択する一方で、同材質で特性の異なる材料に対して合理的な鍛造と熱処理が必要であり、これがプレス金型の耐久性を向上させる主な方法の 1 つです。 例えば焼き入れの場合、加熱時に過剰な熱が発生するとワークが脆くなりすぎるだけでなく、冷却時に変形や割れが発生しやすくなり、耐久性が低下します。 したがって、プレス金型を製造する際には、熱処理プロセスを十分に習得する必要があります。 4. プレス金型の製作工程を合理的に整え、加工精度を確保します。 プレス金型の加工精度はプレス金型の耐久性に大きく影響します。 たとえば、パンチングダイの組み立てギャップが不均一であるため、せん断力の作用によりダイが破損することが多く、パンチングダイの寿命に影響を与えます。 同時に、プレス金型の表面仕上げが低すぎるため、プレス金型の耐久性も低下します。 したがって、加工中は、穴の間隔のサイズ、組み立て中の固定プレート支持面に対するパンチの直角度、スタンピング金型の均一な間隔、およびガイドスリーブとガイドの精度レベルに十分な注意を払う必要があります。ガイドポスト。 プレス金型の製造精度や組立精度が高く、加工部分の表面粗さが高いほど耐久性が高まります。 5. 正しいプレス機の選定 プレス金型の耐久性を高めるためにはより精度の高い剛性の高いプレス機を選択し、プレストン数は打ち抜き力の30%以上必要となります。 通常、サーボパンチを使用すると金型の寿命を数倍から数十倍に延ばすことができます。 6. プレス金型の合理的な使用とメンテナンス プレス金型の耐久性を向上させるためには、作業者はプレス金型を合理的に使用し、メンテナンスする必要があります。 スタンピングダイが欠陥のある状態で動作するのを防ぐために、スタンピングダイを頻繁に修理する必要があります。 上記は、プレス金型の耐摩耗性を向上させるために一般的に使用される方法です。 耐摩耗性の向上の重要性は、プレス金型の耐用年数を延ばし、金型会社の生産コストを削減するだけでなく、生産される製品の品質を確保し、生産性を向上させることにもつながります。 効果。 ハードウェアスタンピング部品に関するコンサルティングについて詳しく知りたい: