電子スタンピング部品の損傷を防ぐ方法: 1. 選択したハードウェア アクセサリのタイプ、規格、機能は、我が国の現在の規格および関連規制に準拠し、選択したプラスチック製のドアや窓と一致する必要があります。 2. 幅が1mを超える引き違い窓や二重ガラスのドアや機器の窓の場合は、二重滑車を設置するか、ロールプーリーを使用してください。 3. スライドサポートヒンジにはアルミニウム合金材料を使用せず、ステンレス鋼材料を使用する必要があります。 4. 締め付けネジを使用した金物プレス部品の場合は、内側に金属ライナーを取り付ける必要があり、ライナーの厚さはファスナーのピッチの少なくとも 2 倍でなければなりません。 プラスチック製のプロファイルに固定してはならず、非金属の内張りを使用してはなりません。 5. ドアや窓の錠前、取っ手など 位置が正しく、スイッチが敏感であることを確認するために、窓とドアの葉をフレームに取り付けた後に組み立てる必要があります。 6. 電子打刻装置の錆や腐食を防ぐため、使用後のメンテナンスには十分ご注意ください。 日常使用においては、破損の原因となりますので、強く開けたり強く閉めたりしないように、軽く開閉してください。 1. 精密プレス部品金型の真空熱処理技術 真空熱処理技術は、近年開発された新しいタイプの熱処理技術です。 その特性は、まさに金型製作において急務である酸化防止、脱炭、真空脱ガス、脱ガスを行わずに水素脆化を除去し、材料(部品)の塑性、耐久性、疲労強度を向上させます。 真空熱処理プロセスによって生じる部品の小さな変形は、ゆっくりとした真空加熱や部品の内部と外部の小さな温度差などの要因によって決まります。 さまざまな冷却媒体に応じて、真空焼入れは真空油焼入れ、真空焼入れ、真空水冷、真空硝酸塩オーステンパリングに分けることができます。 金型真空熱処理の主な用途は、真空油焼入れ、真空焼入れ、真空焼戻しです。 金型などのワークの真空加熱の優れた特性を維持するには、クーラントの選択と配合、冷却プロセスが非常に重要です。 金型の焼入れプロセスでは主に油冷と良好な冷却が使用されます。 熱処理後に機械加工が行われなくなった金型の加工面、特に真空焼入れしたワーク(金型)については、焼入れ後に可能な限り真空焼戻しを行うことで、外観品質に関わる機械的機能を向上させることができます。 。 疲労関数、外観の明るさ、腐食性など