現在、スタンピング設備を使用しており、スタンピング加工に防錆油と油を使用できます。半年以上使用できる場合、ユーザーは酸化防止剤の包装材料または酸化防止油を使用できます。特定の酸化防止油の種類は、状況に応じて潤滑剤をきれいに使用する可能性が高くなります。メーカーが指標を提供し、 プレス部品 多くの場合、加工時間後に残留酸化が防止されるか、スタンピング部品に保持される油がスタンピングおよび洗浄されます。 この期間中、工場はプレス加工品を保管し、再梱包し、同時に保管します。たとえば、自動車用プレス部品の梱包はカセット、防錆フィルムなどの内部酸化方法であるため、約1年間の保管期間に達することができます。酸化しにくく、輸送や保管の要件を満たします。ケン化油は通常、油の加工に使用され、長期間使用しないでください。 ユーザーがオイル酸化を使用したい場合は、オイル酸化の使用をお勧めします。一般的な特徴は、低粘度、オイルシールとの良好な適合性、無反応で一定の揮発性です。ユーザーは、それが品質、不当なジャムまたは不規則性に基づいていると考えていますスペーススペースは、スタンピング材料の原因でもあり、変形を克服する必要があります。日常の生産では、凸型マトリックス、デザインの考慮に加えて、パンチサイズが大きすぎる、または小さすぎる、およびパンチサイズの大きな差があります。サイズ。 精密プレス加工とスペース加工では、刃先の摩耗、材料の引張応力の増加、プレス部品の材料変化傾向の増加、材料の回転時にパンチのサイズの縮小、材料への強い圧力の発生などの解決策が考えられます。塑性変形により穴サイズが大きくなりますが、強い圧力を加えると穿孔サイズが小さくなり、パンチ形状の先端が傾斜または円弧状に切断されている場合、変形により穿孔力がかかりにくくなります。変形しますので穴サイズは特定の練習の生産では、パンチのサイズは比較的小さくなります。
は、基本的にカスタムのプレス部品によって完成され、広く普及した最初の家電製品の 1 つです。
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