金属プレス部品は、ステンレス、鉄、アルミ、銅などの板材をパンチや金型を用いて常温で変形または破壊し、必要な所定の形状の製品を成形します。 金属プレス部品の加工技術には、打ち抜き、曲げ、深絞り、成形、仕上げなどの工程が含まれます。 金属プレス部品のメリットは何ですか? 1. 金属プレス加工では、時計や置時計ほどのストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、幅広いサイズの部品やより複雑な形状の部品に加えて、金属プレス加工に使用される材料も加工できます。 冷間変形による硬化効果があり、金属プレス加工の強度と剛性が高い。 2. 金属プレス加工の際、金型は金属プレス部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にプレス部品の表面品質を損傷せず、金型の寿命が一般に長いため、金属プレス部品の品質が安定します。 。 3. 金属プレス加工は一般に、切り粉やスクラップが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要ないため、材料の節約と省エネの加工方法であり、金属プレス部品のコストが低くなります。 4. 金属プレス加工は生産効率が高く、操作が便利で機械化・自動化が容易です。 これは、金属プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回にも達しますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては数千回にも達し、スタンプのストロークごとにパンチを得ることが可能です。 改善し続けることは人々の絶え間ない追求です。 ハードウェア、金属プレス部品に注力して15年、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、1日のパンチング回数300万回の生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、および16の品質検査は厳しく管理されています。 ひとつひとつ心を込めて仕上げる金属加工は、あなたの良きパートナーです。