1. 高い生産効率 プレス加工は生産効率が高く、操作が便利で、労働集約度が低く、機械化と自動化が容易に実現できます。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達することもありますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては数千回にも達します。 刻印部分が入る場合がございます。 2. 製品寿命が長い プレス加工の際、金型はプレス部品の寸法と形状の精度を保証し、一般的にプレス部品の表面品質を損傷することがなく、一般的に金型の寿命が長いため、プレス品質が安定します。 、互換性が高く、「まったく同じ」機能があります。 3. 幅広い生産範囲。 スタンピングでは、時計や時計のような小さなストップウォッチから、自動車の縦梁のような大きな部品、カバー部品など、さらには製造時に使用される材料など、幅広いサイズ範囲、より複雑な形状、優れた剛性、高い表面品質の部品を加工できます。スタンピング。 冷間変形硬化により強度と剛性が高く、航空宇宙、機械、電子情報、輸送、兵器、家電、軽工業等の様々な業界でのプレス加工が施されております。 4. 処理コストが低い。 一般にスタンピングでは切り粉やスクラップが発生せず、材料の消費量も少なくなります。 材料利用率は75%~85%と高く、他の加熱設備が不要です。 そのため、省材料・省エネルギーな加工方法となります。 プレス部品のコストダウン