冷間圧造機を使用してファスナーを製造する利点は何ですか?

冷間圧造は、金属棒を室温で金型によってアプセットして成形する鍛造方法です。 通常、ネジ、ボルト、リベットなどの頭部の製造に使用されます。 鍛造材料は、銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金などです。 冷間圧造は主に専用の冷間圧造機で行われ、連続生産、マルチステーション生産、自動生産を実現するのに便利です。 冷間圧造機上で、切断、圧造、集積、成形、面取り、転造、縮径、トリミングを順に行うことができます。 以下のYida Borun Petrochemicalが冷間圧造原料の選択方法を簡単に紹介します：

まず、冷間圧造装置の性能上の利点

(1) 室温での冷間鍛造成形により、加工面の平滑性が良く、精度が高く、強度性能に優れています。

(2) 冷間鍛造は切削加工が少なく、切削加工が不要なプロセスであるため、原材料が節約され、人件費が削減され、他の工作機械への繰り返しの投資が回避されます。

(3) 冷間鍛造法は、金型を用いて直接線材を一括成形し、マニピュレーターで操作するため、生産効率が大幅に向上し、安全・安心です。

(4) コールドヘッド成形法では、他の工作機械では加工できない複雑な部品の加工が可能です。

(5) 冷間圧造成形プロセスは、温間アプセットプロセスを置き換えることができ、人件費とエネルギー消費を節約し、生産効率を大幅に向上させます。

二、冷間鍛造機設備の選定方法

(1) クランクシャフト、ボディ、インパクトコンロッドは高耐摩耗合金鋳物製で、引張強度が高く、耐摩耗性に優れています。

(2)可変周波数速度調整装置を搭載しており、歯車効率が高く、トルクが大きい。

(3) カッターバーの切削力は直線的に伝達され、力が大きく安定しており、動的バランスが良好です。

(4) 多ステーション冷間圧造機は、開閉クランプを使用してワークを搬送するため、成形工程の手配が容易です。

(5) 故障検出器と安全保護装置が装備されており、装置が装置や工具を最大限に保護できなくなった場合、自動的に停止します。

(6) 潤滑油回路の設計はシンプルかつ効率的であり、循環ろ過を確保することに基づいてパンチとワークピースを効果的に保護できます。

三、冷間鍛造機械設備の使用段階（ガイド：我が国のファスナー市場規模と産業優位性分析）

(1) 近接スイッチを装置に設置し、電気回路図に従って各部を接続してください。

(2) カウンタ操作パネルの 2 つのリセットスイッチを押すと、それぞれプリセット番号と処理番号がリセットされます。

(3) 手動モードと自動モードでは、速度制御ポテンショメータを回すと、それに応じて部品の処理速度が変化し、さまざまな期間の速度がデジタル ディスプレイに表示されます。

(4) 制御盤操作盤の非常停止ボタンを押すと装置は停止し、積算電力カウンタのデータはそのまま残ります。 電源再投入後、装置はあらかじめ設定した数に達するまで部品の処理を続け、その後停止します。

(5) キースイッチをオンにした後、カウンタ操作パネルのキー操作はすべて無効になります。

四、冷間圧造機の三段階メンテナンスシステム

冷間圧造機の日常保全、一次保全、二次保全の3段階の保全体系の内容です。

(1) 3 段階保守制度は、オペレーターを中心に設備の保守を平等に行う強制保守制度です。

(2) 制度化とは、さまざまな機器のさまざまな使用条件に応じて、さまざまなメンテナンスサイクルとメンテナンス時間を規定し、厳格に実施することです。

(3) 定期的なメンテナンス作業については、作業時間と材料消費量のノルマを設定し、そのノルマに従って評価する必要があります。

(4) 企業は、専門とグループを組み合わせて冷間鍛造機械の保守作業を実施し、自主検査と相互検査を実施し、主要な設備検査を実施します。

第五に、冷間圧造用機械油の要求性能

(1) 極圧潤滑性、耐高温性、耐極圧摩耗性、耐錆性、高温酸化安定性に優れています。

(2)中空高力ボルト、スリーブ、ステンレス中空、半中空リベット等の比較的変形の大きなワークの加工性能に優れています。

(3) ある程度の防錆性を有しており、作業工程間の防錆要求を満足することができる。

(4) パンチとダイを効果的に保護し、耐用年数を延ばし、総合投資を削減します。

(5) 高温耐性、スラッジなし、低臭気、低煙であり、使用環境を保護します。

以上が冷間圧造機を安全に使用するためのポイントです。 ルールや規則に従って厳密に作業を行うことで、効率が向上し、事故を回避できます。 Yida Borun高級ナッツ専用冷間圧造油は、自社開発した高性能硫化ラードと硫化脂肪酸エステルを主剤として配合しています。 自動車、船舶、航空宇宙などの分野でステンレス鋼や高合金に広く使用されています。 鋼などの難削材の冷間圧造は、極圧性、耐摩耗性に優れ、ワークの引っ張りや歪みが少なく、金型の寿命延長に効果があります。 実用化においては、国内外のファスナー会社から満場一致で高い評価を得ています。

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