精密金属プレス部品の加工は、従来型または特殊なプレス装置の力を利用して、シートに直接変形力を加えて金型内で変形させることにより、一定の形状、サイズ、性能を備えた商品部品を製造する技術です。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 精密スタンピングは金属の冷間変形加工方法です。 金属塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、データ形成工学技術の一部でもあります。 精密金属プレス部品に使用される金型をスタンピング金型、略して金型と呼びます。 ダイは、材料 (金属または非金属) を必要なスタンピング部品にバッチ処理するための特別なツールです。 プレス加工においては、打ち抜き金型が非常に重要です。 条件を満たす金型が無い場合、バッチプレス生産は困難です。良い金型がなければ、良いプレス技術は完成しません。 プレス加工の3要素は、プレス技術と金型、プレス設備とプレス材料です。 接続さえすれば精密な金属プレス部品が得られます。 精密金属プレス部品の加工には、打ち抜き、ジグザグ、深絞り、成形、仕上げなどのプロセスが含まれます。 プレス部品で加工される材料は、主に炭素鋼板、合金鋼板、ばね鋼板、亜鉛メッキ板、ブリキ板、ステンレス鋼板、銅などの熱間圧延または冷間圧延(主に冷間圧延)された板金材料です。および銅合金板、アルミニウムおよびアルミニウム合金板など