精密プレス技術により加工された精密プレス部品は、幅広いサイズ範囲、複雑な形状、高精度という利点を持っています。 自動車、医療、航空、その他の業界で広く使用されています。 しかし、精密プレス部品の加工技術はさらに複雑です。 プレス部品の成形効果を確実にしたい場合は、精密プレス部品を加工する際に次のプロセス事項に注意する必要があります。 精密プレス部品の工程数は、主にその構造や形状の複雑さによって決まります。 曲げ角度の数、相対位置、曲げ方向が決定されます。 曲げ駒の曲げ半径が許容値未満の場合は、曲げ加工後に整形加工が追加されます。 2. 精密プレス部品の工程数は、材質、絞り高さ、絞り段数、絞り径、材料厚さ等の条件に関係し、絞り工程計算により決定されます。 絞り加工品の角Rが小さい場合や、高い寸法精度が要求される場合には、絞り加工後に整形工程を追加する必要があります。 3. 工程数の決定は、企業の既存の金型製作能力やプレス設備の状況にも適合する必要があります。 金型製作能力は、それに応じて金型の加工精度と組み立て精度を確実に向上させることができる必要があります。 そうでない場合は、プロセスの数を増やすしかありません。 4. 精密プレス部品の高い断面品質や寸法精度が要求される場合には、打ち抜き工程後にトリミング工程を追加したり、精密打ち抜き工程を直接導入したりすることを検討してください。 5. 精密プレス加工の安定性を向上させるためには、精密プレス部品の品質を確保するために工程数を増やす必要がある場合があります。 たとえば、曲げ部品の位置決めプロセスの追加の穴あけ、成形プロセスでの変形の増加、変形ゾーンを移動するための穴あけの削減などです。 6. シンプルな形状の精密プレス部品を一工程の金型で打ち抜きます。 複雑な形状のワークの場合、金型の構造や強度の制限により、金型の内外輪郭を複数のパーツに分割する必要があり、複数のプレス工程が必要となります。