精密プレス部品でよくある不良現象は何ですか?東莞ハードウェアがリストを提供します。

精密プレス部品のよくある不良現象： 1. 切断と切断： (1) 間違った原材料（赤銅、真鍮、アルミニウムなど）。 (2) 仕様、寸法が図面と一致しているか（板厚、製品長さ、幅など） (3) 外周カットが不均一、高すぎる、硬すぎる（アルミ板、アルミ形材タイプは0.1以内） mm、鉄板、銅、ブリキは0.05mm以内）。 (4) 材質 表面の割れ、膨れ、傷、損傷、酸化、黒点等の有無。 (5) シャーリング機や金型にカスや材料の損傷はないか。 (6) 材質の硬さと状態（硬銅、軟銅など）。 2. パンチング: (1) 穴の位置が図面要件と一致しません (位置を決定するには、穴には 2 つのサイズが必要です)。 (2) 平滑穴（貫通穴）、フランジ穴（ポンピング穴）、タッピング穴など、穴の種類が図面と一致しているか。 (3) タッピング穴 M4、M3、M2、#6-32 などの穴のサイズが要件を満たしているか。 底の穴。 （４）穴の数は正しいか（パンチング不足）。 (5) 穴の端の膨れ、割れ、バリの有無、面取りの有無、穴の大きさ。 (6) フランジ加工穴のフランジ加工の方向に注意し、フランジ加工穴は面一で回転しているか。 (7) パンチの順序は正しいか (回避がないか、他の部品のサイズに影響を与えるか)。 (8) 穴がなくなるまで、またはフランジがなくなるまで針を打ち折る、またはフランジが所定の位置にない。 (9) パンチングの際、針先にカスが発生し、製品を傷めます。または、抜きカスが金型や製品上に飛び散り、製品を損傷する恐れがあります。 精密プレス部品について詳しく知りたい方はぜひご相談ください。