金属プレス部品によくある欠陥は何ですか?

金属スタンピング部品は、スタンピング部品の周囲の残りの材料を打ち抜いてスタンピング部品の形状を形成することによって順送金型内で形成される。 パンチング部品の曲がりや歪みの主な原因は、パンチ力の影響です。 打ち抜く際、打ち抜きギャップの存在により、材料は金型の片側で引き伸ばされ（材料は上に反り）、パンチ側で圧縮されます。 アンロードプレートを使用する場合、アンロードプレートを使用して材料を圧縮し、ダイ側の材料が上方に反るのを防ぎます。 このとき、物質の力もそれに応じて変化します。 吐出プレートの押圧力が増加すると、パンチ側の材料は伸ばされ（圧縮力が減少する傾向）、凹型面の材料は圧縮されます（引張力は減少する傾向）。 金属プレス部品の転倒は、金型表面の材料の伸びによって引き起こされます。 そのため、打ち抜きの際には、材料を押し固めることが、打ち抜きのひっくり返りやねじれを防ぐ鍵となります。 プレス部品の曲げ加工時のひっくり返り・ねじれの原因と対策。 打ち抜き加工時に発生するパンチング部品のバリが原因です。 刃先を研究し、ブランキングギャップが適切かどうかを確認することに注意を払う必要があります。 ブランキングプロセス中に、ブランキング部品の回転、歪み、変形が発生し、その結果、曲げ後の成形不良が発生します。この問題は、ブランキングおよびアンロードステーションで解決する必要があります。 これは、曲げ加工時のプレス部品の不安定性によって引き起こされます。 主にU字、V字曲げに使用します。 この問題を解決するには、曲げ加工前のプレス部品のガイド位置と曲げ加工時のガイド位置、曲げ加工中にプレス部品が滑らないように材料を押さえることが解決のポイントとなります。問題。 ハードウェアスタンピング製品の精度は0.01MMに達し、1日の生産量は300万回の打抜き回数で、金型の生産は4日で可能です。 機密保持契約を厳守します。 もっと詳しい問い合わせを知る必要があります：