プレス部品の加工には様々なプレス工程があります。 スタンピングとは、曲げ加工、深絞り加工、冷間押出加工以外の、バルジ加工、フランジ加工、ネッキング、シェーピング、スピニング等の成形加工を含む各種プレス加工を指します。 材料の局所的な変形により、ブランクまたは加工部品の形状とサイズを変更します。 今日はバルジ加工のスタンピング特性についてお話します。 1. バルジ加工は、管状のプレス部品または中空のプレス部品を半径方向外側に拡張する波状の成形プロセスです。 変形特性の点では、この成形プロセスは基本的に平らなブランクの局所的な凸状変形と同じです。 したがって、ブランクの平面または曲面に凸または凹を形成することを総称してバルジと呼びます。 2. プレス部品加工時のバルジの変形特性 1. 通常の状況では、膨らみ変形ゾーンの金属表面は滑らかで品質が良く、不安定さやしわはありません。 プレス部品のブランク板厚はブランク外形寸法に対して極めて薄いため、バルジ加工時のブランク板厚方向の変化は非常に小さく、ブランク板の内面から外面までの分布は非常に小さくなります。ブランクは比較的均一です。 したがって、膨らみ力を取り除いたとき、部品の内側と外側のスプリングバック方向が同じになり、スプリングバックが小さく、プレス部品の形状を維持しやすく、精度を保証しやすくなります。 2. バルジは伸び変形の一種です。 印材の塑性が良く、硬化指数nの値が大きいほど、極限変形量は大きくなります。 さらに、金型の構造、部品の形状、潤滑条件、材料の厚さはすべて、膨らみゾーンの金属の変形に影響します。 記事の出典: 金属プレス部品の成形プロセスの分析 前: 曲げプレス部品の成形プロセスの紹介