金属プレス部品の寸法精度はどのくらいですか？ -

プレス部品の加工性とは、部品を打ち抜く、曲げる、伸ばすといった加工の難易度を指します。 優れたハードウェアスタンピング部品技術は、材料の消費量が少なく、手順の数が少なく、金型の構造が単純で、耐用年数が長く、製品の品質が安定していることを保証する必要があります。 一般に、金属プレス部品の製造性に最も大きな影響を与えるのは、材料の性能、部品の形状、サイズ、精度の要件です。 金属プレス部品の精度とは、プレス部品の実際の寸法と基準寸法との差を指します。 この差が小さいほど、プレス部品の寸法精度が高いことを意味する。 金属プレス部品の寸法誤差を引き起こす主な要因は次のとおりです。 凸型、凹型の製作精度。 2. 凸型と凹型の間の隙間。 3. スタンピング後の材料の弾性回復。 4. 製造工程における偶発的要因（不適切な位置決め、規格の不安定、材料特性の不安定など） 上記のハードウェアの紹介が役立つことを願っています。 15年間金属プレス部品に注力してきたメーカーで、プレス製品の精度は±0.01mmに達し、一日の生産能力は300万以上です。 業界で満場一致で賞賛されるのは絵空事ではありません、ぜひご相談ください ：