精密プレス部品を形成する要素は何ですか?東莞ハードウェアがお知らせします

精密プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために他の方法では製造するのが難しい補強材、リブ、凹凸、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 精密プレス部品は、必要な形状を実現するだけでなく、製品の品質を確保することも求められます。 精密プレス部品の品質指標は、主に板厚減少率、寸法精度、表面品質、成形後の材料の物理的・機械的特性です。 では、精密プレス部品の成形品質に影響を与える要因は何でしょうか?精密プレス部品のサイズや形状精度に影響を与える主な原因は、スプリングバックと歪みです。 塑性変形は必ず弾性変形を伴うため、除荷後にスプリングバックが発生し、寸法や形状精度が低下します。 精密プレス部品の表面品質とは、主に成形加工時に発生する傷を指します。 傷の原因は、金型ギャップの無理や不均一、金型表面の荒れに加えて、金型への材料の付着による場合が多いです。 たとえば、ステンレス鋼の深絞り加工ではこの問題が発生しやすくなります。 金属は塑性変形中に体積が変化しません。 そのため、伸び変形時に板厚を薄くする必要があり、これが精密プレス部品の強度に直接影響するため、強度が要求される精密端子では薄肉化率を制限することが多い。