金属プレス部品加工とは、鉄、アルミ、銅などの板材をパンチや金型などで変形、破壊し、一定の形状や大きさにする加工です。 金属プレス部品の加工は重要な機械加工方法です。 幅広い分野をカバーし、製造業のあらゆる側面に浸透しています。 では、金属プレス部品加工の検査基準はどのようなものなのでしょうか?金属プレス部品加工の検査基準 1. 傷: 加工、梱包、輸送中の不適切な保護によって生じる製品表面の傷や凹凸。 2. 不規則なパンチング: 加工中の位置決めや装置の固定が不適切なため、製品に不均一なエッジカットが発生します。 反転: 切断またはスタンピングにより不均一なエッジが残る 4. 凹凸跡:表面の異常な凹凸 5. 変形:内部応力による加工装置や材料の不適切な調整により生じる製品平面変形 6. スクラップ:プレス加工や切断後に加工されずに残った金属くずで、加工部品の端や内部に金属片が付着したもの。 7. 汚れ:加工時に金属プレス部品に付着した原因不明の油汚れや汚れ。 金属プレス部品の加工には7つ以上の検査基準があります。 , 加工された金属プレス部品に上記7点の欠陥がないことが確認された場合に限り、金属プレス部品の加工基準を満たした認定品となります。 ハードウェアは、20人の開発チームを持ち、完全な生産プロセスを持ち、OKになったらすぐに梱包して出荷する会社であり、15年の経験を持つ小規模の金属プレス部品メーカーです。 あなたの選択、ホットライン: