現在、多くの製品は製造時に金型を使用する必要があります。 生産される製品が美しく、正確なサイズであることを保証するには、生産要件を確実に満たすように金型を慎重に設計する必要があります。 カビには多くの種類があり、進行性カビが非常に一般的です。 設計者が金型を設計する際、注意すべき設計ポイントがいくつかあります。 以下のポイントを見ていきましょう。 順送金型設計のポイントは以下のとおりです。 1. 順送金型のフィレット半径の大きさに注意してください。 金型のフィレット半径を無理に設計すると、完成品の部分的な変形が生じやすくなり、完成品の粗さが発生します。 増加、品質の低下。 2. ベンディング時のブランクのズレを避けるようにしてください。 順送金型を設計する際、設計者は曲げ加工中のブランクのずれを避けるために金型に弾性装置を設定できます。 3. 曲げ加工時の変形を避けてください。 マルチアングル モードに属する一部の順送金型では、マルチアングルとマルチアングル曲げを同時に実行できない必要があります。 したがって、設計時には、ファンドに曲がりを矯正する効果を持たせるとともに、順送金型のリバウンドをなくすという問題も考慮する必要がある。 順送金型自体の機構が比較的複雑なため、設計が難しく、設計後の製造コストも比較的高く、生産サイクルも長いため、設計はいい加減なものであってはなりません。 順送金型を設計する場合は、設計後の実際の使用を考慮する必要があります。 これには、設計前に一連の実用的な金型ソリューションを確立し、既存の金型の製造およびスタンピング条件を考慮する必要があります。 生産技術の継続的な発展に伴い、ますます多くの金型が設計、生産されており、特に順送金型の適用範囲は拡大しています。 設計の際には、設計された順送金型が実際の生産に使用できる必要があることを全員が理解する必要があります。 使用済み