精密金属プレス部品のレイアウト方法は何ですか? Precisionでは、精密プレス部品のレイアウトは、材料の利用度に応じて、無駄のあるレイアウト、無駄のないレイアウト、無駄のないレイアウトの3種類に分類できます。 無駄のあるレイアウト: ワークピースのすべての輪郭線に沿ってパンチングすると、ワークピースとワークピースの間、およびワークピースとストリップの間に残留材料が生じます。 ブランキング部品の閉じた輪郭に沿って打ち抜くため、ブランキング部品の品質と金型の寿命は向上しますが、材料の利用率は低くなります。 無駄のないレイアウト: ワークの一部の輪郭に沿ってカットまたはパンチし、ワークとワークの間、およびワークとストリップの側面の間に重なるエッジのみを設けます。 このネスティング方法のブランキングは、ワークピースの輪郭の一部に沿ってのみ実行され、切断ストリップの品質、位置決めおよび誤差の影響を受けます。 切断の品質は若干劣りますが、材料利用率は 70% ~ 90% に達することがあります。 無駄のないレイアウト:ブランキング部とブランキング部、ブランキング部とストリップ側面との重なりがありません。 実際、ブランキング部品はストリップを切断することによって直接得られ、材料利用率は最大 85% ~ 90% に達します。 ただし、このレイアウト方法では、カットされたピースの品質が若干悪くなります。 3 つのレイアウト方法にはそれぞれメリットとデメリットがあるため、精密金属プレス部品のレイアウト設計ではメリットとデメリットを総合的に判断して行う必要があります。 広東精密有限公司 精密金属・プラスチック部品のメーカーです。 当社の中核技術チームは、30 年以上にわたって精密金属スタンピングとプラスチック成形に注力してきました。 同時に、20,000 平方メートルを超える自社所有の工場建物と数百台の精密プレスおよび自動化機器および加工機械を保有しています。 過去数十年にわたり、当社チームは豊富な精密金型技術を蓄積してきました。これは、世界中の顧客のニーズを満たす当社の製品品質の基盤も築きました。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点