精密プレス部品の加工時の注意点は何ですか？

精密プレス部品とは何ですか？同じ厚さの部品を加工する過程で、打ち抜き、曲げ、伸ばしなどの加工を行うのが板金金物であることが分かります。 精密プレス部品の加工で気をつけていることは何ですか？正確な著者をフォローして見てください。 1. 単一の金型を使用して、いくつかの単純な部品を打ち抜きます。 複雑な部品を打ち抜くには複数のスタンピングプロセスを使用しますが、金型の構造や強度が制限されているため、内側と外側の輪郭を複数の部品に分割して打ち抜く必要があります。 平面度の高いワークの場合は、必要に応じて打ち抜き加工後にレベリング作業を追加することも可能です。 2. 構造物の形状の複雑さによって部品を曲げる工程の数が決まり、曲げ角度の数、相対位置、曲げ方向によって決まります。 では、なぜ曲げた後に塑性加工を加えることがあるのでしょうか？曲げ部の曲げ半径が許容値より小さい。 3. 精密加工工程を増やしたり、ブランキング工程の後に精密ブランキング工程を直接導入したりするのは、ワークの断面品質や寸法精度に対する要求が高いためです。 4. 金属プレス部品の加工において、私たちの目標は、シンプルなプレス部品を使用して、プレス部品の形状をシンプルにし、構造を合理的に設計し、プレス作業に役立ち、労働生産性を向上させるだけでなく、プレス部品の生産加工施設および機械化および自動化された生産。 5. 会社の既存の能力とプレス設備に基づいて手順の数を決定する必要があります。 金型の加工精度や組立精度が規格を満たしているかどうかは、金型の能力によっては工数が増えるだけです。 6. 絞り部数は、材質、絞り高さ、絞り段数、絞り径、絞り厚さ等の条件により決まります。 しかし、その数量は描画技術の計算によってのみ決定できます。 絞り加工部の半径が小さい場合や寸法精度が高い場合は、絞り加工後に塑性加工を追加する必要があります。 7. プレス工程の安定性を向上させるためには、プレス部品の品質を確保するための工程数を増やす必要があります。 たとえば、部品の位置決めと曲げのために位置決めおよびパンチングシステムが追加され、パンチング転写変形ゾーンを減らすために成形プロセス中の変形が増加します。 広東精密有限公司 精密金属・プラスチック部品のメーカーです。 当社の中核技術チームは、30 年以上にわたって精密金属スタンピングとプラスチック成形に注力してきました。 同時に、20,000 平方メートルを超える自社所有の工場建物と数百台の精密プレスおよび自動化機器および加工機械を保有しています。 過去数十年にわたり、当社チームは豊富な精密金型技術を蓄積してきました。これは、世界中の顧客のニーズを満たす当社の製品品質の基盤も築きました。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）