プレス金型の吐出プレートの設計・加工時の注意点を教えてください。

プレス金型には2種類の吐出プレートがあります。 一つは、吐出力が大きく確実な吐出を実現する剛性の高い吐出プレートです。 主に厚さ0.5mm以上の帯板のプレス加工に使用されます。 1 つはバネ式アンロード プレートで、ゴムやスプリングなどの弾性要素を使用してアンロード力を提供します。 プレス前のブランクへのプレス効果だけでなく、プレス後の排出もスムーズで、プレス部分は比較的平坦です。 主に薄物材料のプレス加工に使用されます。 では、プレス金型の吐出プレートを設計・加工する際の注意点は何でしょうか？ (1) アンロードプレートはスプリングポケットの加工を無視しないでください。 バネや他の部品の制限により、弾性アンロードプレートはアンロード力が小さく、寿命が限られているため、アンロードが信頼できない場合があります。 吐出スプリングの寿命を向上させ、偏心力を防止するために、吐出プレート（または固定プレート）にスプリングソケットを設計・加工するのが一般的です。 (2) アンロードプレートのサイズを無視してはなりません。 スプリング配置は、金型内の一般的なアンロード形式です。 プレス部品の搬出が比較的平坦なため、広く使用されています。 排出プレートのサイズはパンチ固定プレートのサイズとほぼ同じです。 弾性排出プレートの排出力は、スプリングなどの部品の限界により小さいため、アンロード時に信頼性が低い場合があります。 吐出力を大きくするには、一般に剛性係数の高い強力なばねを選択する必要があり、これを大きくするには予圧を与える必要があります。 効果的な圧縮ストロークでは複数のスプリングを使用し、十分な吐出力を提供します。 したがって、吐出プレートのサイズはスプリングの配置も考慮する必要があり、吐出プレートの動きのバランスを保つためにスプリングをできるだけ均等に配置する必要があります。 (3) 小穴パンチ金型の排出プレートは、小穴の穴あけをガイドしないパンチング金型（パンチングモータのロータシート用の複数のパンチを備えたパンチング金型など）や小穴を連続的に打ち抜くパンチング金型は使用しないでください。 、パンチが小さいので。 , 圧縮強度が不足しており、パンチが折れやすくなります。 このため、パンチにはパンチ保護スリーブが装備されることが多く、上型と下型はガイドポストとガイドスリーブによってガイドされます。 さらに、アンロードプレートの不均衡な力によって小さなパンチが破損するのを防ぐために、アンロードプレートは小さなガイドポスト、またはアンロードプレートに取り付けられたガイドスリーブによってガイドされ、パンチの動きをガイドする必要があります。細さを高めるパンチ パンチング時のパンチの安定性。 (4) 連続金型排出プレートを無視してはなりません。 連続金型は高効率な金型です。 作業の安定性を維持し、生産中のメンテナンスの回数を減らすことは非常に重要です。 したがって、連続金型の設計や製造に関わらず、より詳細な検討が必要になります。 アンロードプレートは連続ダイの主要部分です。 プレスして降ろす役割だけでなく、パンチをガイドし、金型や他の部品と衝突し続けるためです。 したがって、十分な強度と硬度も必要です。 より良い耐用年数を過ごしてください。 このため、連続金型の吐出プレートの材質は雌型と同じ材質が一般的であり、55～58HRCの焼き入れが必要となります。 (5) ファインブランキング金型の吐出プレートは無案内であってはならない。 ファインブランキング技術の大型化・複合加工への発展に伴い、固定凸パターンのファインブランキング金型の割合が増加しています。 固定凸型ファインブランキング金型では、パンチがダイベースに固定され、アンロードプレート（ブランクホルダーとしても機能します）が力伝達ロッド、ダイベース、パンチを介して相対運動を保ちます。アンロードプレートも同時に動作します。 ダイセットのガイドポストはガイドポスト上をスライドし、動きが安定し、圧力のバランスが取れているため、ファインブランキング部品の品質を確保し、金型の寿命を延ばすのに効果的です。 (6) アンロードボードはアンロード工程中にアンロードボードを傾けてストリップを金型内に取り出す機能を持たせることはできない。 除荷力は通常、弾性要素または油圧および空気圧パワーデバイスによって提供されます。 アンロードプレートはスムーズに動き、アンロードプロセス中に傾いてはいけない必要があります。そうしないと、アンロードが困難になり、パンチの摩耗が促進され、金型が損傷します。 アンロードプロセス中のアンバランスなアンロード力（スプリングやゴム弾性要素を使用してアンロードするときに発生しやすい）を防ぐために、通常、アンロードプレートにガイド要素が追加されるか、アンロードプレートの位置を固定するためにシャフトスリーブが使用されます。 。 4軸以上の長さを同じ寸法に研削できるため、吐出プレートの下面と凹型の上面との平行度が良く、吐出プレートの動きが安定し、力がより良くなります。これは凸型の保護に役立ちます。 、金型の寿命を向上させます。 (7) アンロードプレートの厚さが薄すぎないように注意してください。 アンロードプレートはプレス加工の際、アンロード力やプレス力だけでなく、金型からの衝撃力も加わるため、アンロードプレートは一定の強度を持っています。 そして剛性要件。 例えば、通常のプレス加工におけるアンロード力は打ち抜き力の５～８％程度、ファインブランキング時のブランクホルダー力はファインパンチ力の４０％程度となります。 したがって、この力は依然として非常に大きく、アンロードプレートが発生しやすくなります。 変形は金型の通常の動作に影響を与えます。 つまり、放電プレートの厚さは薄すぎてはなりません。 前の投稿: 鋼管の部分据え込み加工で注意すべき問題とは