一般に、スタンピングメーカーがスタンピング生産を行う場合、スタンピングハードウェアの加工にはどのような処理ステップが必要ですか? 15年の強度を誇るプレス加工メーカーのハードウェアが物語ります。 1. 変形補正量は材質、製品構造等に応じて決定してください。 2. 補正量に応じて、金型は完成品または半製品を打ち抜くように設計されています。 3. 半製品を完成品に加工します。 4. 好ましくない現象としては、亀裂、シワ、歪み、偏肉、不成形などが挙げられます。 タッピング・ねじ加工:1. 雌ねじは最初に底穴の直径と深さをドリルで開けます (底穴のサイズはねじの仕様によって決まります)。おねじは、まずねじの大径に合わせて外周に加工されます(サイズはねじの仕様に応じて決定されます)。 2. ねじ加工: 対応する等級のタップを備えた雌ねじタッピング。ねじ切りまたはダイスリーブねじ切りを使用したおねじ旋削。 3. 好ましくない現象としては、ねじのランダム、寸法の不均一、ねじゲージ検査の不適格などが挙げられます。 付属品:材質は主に銅、アルミニウム、低炭素鋼などの変形抵抗が低く、可塑性、延性が良好な金属または非金属から使用要件に応じて選択されます。 スタンピングは、プレスや金型を使用して板、ストリップ、パイプ、異形材に外力を加えて塑性変形または剥離を引き起こし、必要な形状とサイズのワークピース(スタンピング)を得る成形方法です。 スタンピングと鍛造はどちらも塑性加工(または圧力加工)であり、総称して鍛造と呼ばれます。 プレス加工の対象となるブランクは、主に熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板および鋼帯です。 プレス部品は、主に金属または非金属のシート材料をプレスの圧力でプレス金型を通して打ち抜くことによって形成されます。 主に次のような特徴があります。 1. プレス部品は、材料消費量の削減を前提としたプレス加工により製造されます。 はい、その部品は軽量かつ高剛性であり、板金を塑性変形させた後、金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。 2. プレス部品は寸法精度が高く、金型部品と同サイズで互換性も良好です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、それ以上の機械加工は必要ありません。 3. プレス加工の際、材料の表面に損傷がないため、プレス部品の表面品質は良好で、滑らかで美しい外観が得られ、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理などの表面処理に適した条件が得られます。 プレス部品は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、特定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 ハードウェア、プレス ハードウェア処理に注力した 15 年間、5,000 平方メートルの生産ワークショップ、数百の精密加工および生産設備、20 人以上の Ru0026D および設計エンジニア、および 20,000 セット以上のスタンピング金型の生産経験。 月産100セット以上の金型処理能力、1日あたり300万回のパンチング生産能力、スタンピング精度は0.01mmに達し、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 スタンピングハードウェア処理のタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 選べる、選ばせて安心、安心、安心!