金属プレス部品の寸法精度とは、プレス部品の実際の寸法と基準寸法との差を指します。 この差が小さいほど金属プレス部品の寸法精度が高いことを意味する。 金属プレス部品の寸法誤差を引き起こす主な要因は以下のとおりです。:
1. 金属プレス金型の製作精度。
2. 金属プレス金型の組立工程です。
3. スタンピング後の材料の弾性回復。
4. 不正確な位置決めや不安定な材料特性など、製造プロセスにおける偶発的な要因。
金属プレス部品の寸法精度は、一般に精密級と並級の2種類に分けられます。 精密レベルはプレス加工で技術的に達成できる精度であり、通常レベルはより経済的な手段で達成できる精度です。 金型の製作精度が高い場合、金属プレス部品の外形寸法精度はIT10レベルに達することができ、内穴サイズはIT9レベルに達することができます。
金属プレス部品の表面品質は原材料の表面品質よりも高くてはいけません。そうでないと、これを達成するために後続の加工を増やす必要があり、生産コストが増加します。 この点において、東莞和州会社は、さまざまな試験方法を通じて不良品の発生を効果的に管理する完全な品質管理システムを備えています。