金属プレス部品の製造では、連続金型が非常に一般的な金型です。 優れた金型が金属プレス部品の最終品質に直接関係していることを知っておくことが重要です。 多くのユーザーは、スタンピング部品の製造時に金型の継続的な損傷を経験しています。 生産される製品の品質安定性が低下し、企業の生産コストが増加します。 破損する原因にはどのようなものがありますか? 連続ダイスの損傷には多くの理由があります: 1. スタンピングプロセス中、順送金型の強度が低すぎます。 あるいは、力が不均一であると、金型の向きや傾きが不良になりやすく、その結果、金型のクランプが硬くなります。 また、テンプレートの間にゴミがあると詰まりの原因となります。 これは、生産を停止し、金型の固着の原因を究明し、効果的に 2 ラウンド目を接続するためです。そうしないと、連続金型に損傷を与えます。 2. 金属プレス部品の製造材料や加工技術が適格であるかどうかは、順送金型の寿命に大きな影響を与えます。 製造時に焼き入れ方法が不適切であったり、温度が無理であったり、焼き戻し回数が間違っていたりすると進行につながります。 金型が破損しています。 3. 加工の過程で異物や廃棄物が詰まっていると、それらの除去が間に合わなくなります。 順送金型は短期間で使用できても長期間使用します。 金型の破損は避けられません。 4. 使用過程において、部品の取り付け位置や方向が間違っていたり、取り付け時にボルトが締められていなかったり、運転中に高さ調整が低すぎたり、送り装置の故障ランプも順送金型の故障の原因となります。破損した。 順送金型自体の生産プロセスは比較的複雑で、生産コストが高いため、一度破損すると企業の生産コストへの投資が増加します。 したがって、製品の耐用年数を延ばすために、正しく使用し、使用中に適切にメンテナンスすることをお勧めします。