現在、自動車のプレス部品の生産設計では、コールド スタンピングの方法がよく使用されています。 一般に、デバッグでは、コールドパンチ金型がパンチングマシンで使用できるかどうかを最初に判断し、コールドパンチ金型の取り付けが簡単で、パンチングマシンでスムーズに使用できるようになります。 パンチングマシンに取り付けて使用できる場合は、コールドダイの全体構造に問題がないことを意味し、次のステップのデバッグ作業に進むことができます。 パンチングマシンで使用できる冷間金型を決定したら、この種の冷間金型が、この冷間金型自動車スタンピング部品に必要なブランクを加工できることを確認する必要があります。 ビレットと冷間金型のマッチングの基礎を決定することは、デバッグではなく、このステップのデバッグでは、必要なスタンピング部品の生産操作の数を特定することができ、データ計算を通じて、このブランクと冷間パンチング金型が完全であるかどうかを決定します。 。 稼働前の 2 つのステップを完了した後、コールドパンチ金型によって要求に適合する自動車用プレス部品を製造するかどうかを検出する必要があります。 冷間金型スタンピング部品の製造が図面の要件を満たしているかどうかを判断するには、次のデバッグでこれらのスタンピング規格とサイズを確認する必要もあります。 また、この種の冷間金型は過酷な作業プロセスを遮断するため、実際の稼働中の冷間パンチング金型がより適切に適用できます。 実際、プロセス全体の冷間金型自動スタンピング部品の生産をデバッグする際、デバッグ担当者は、冷間パンチ金型の安定性に影響を与えていることが判明した場合や問題などの品質要因が発生した場合に注意を払う必要があり、時間内に調整し、確実に品質を確保する必要があります。冷間金型を使用した安定性と耐久性。 株式会社 , LTD. 、東莞市、スタンプのカスタマイズに17年間焦点を当てました。 同社は主にあらゆる種類のプレス部品、金属アセンブリハードウェア機械部品などのストレッチ部品を生産しています。 技術力を中心に、精密機械部品、家電部品、自動車部品等の製造において、長年にわたり通信、家電子会社や自動車会社向けの金属製品の生産・管理の実績を積み上げてまいりました。は、さまざまなカスタマイズされたハードウェア、ストレッチ部分を提供します。 同社は ISO9001:2015 品質システム認証を取得しました。 【 関連オススメ】 詳細: 金属プレス部品の設計過程で、どのような細部に注意を払う必要がありますか? 詳細: 自動車用プレス部品のデバッグと中間冷却金型の要件は何ですか? 詳細: 金属プレス部品の加工はどのような原理に従う必要がありますか?