技術の進歩により金属プレス部品はさまざまな分野に浸透し、私たちの生活と密接に関わっています。 では、金属プレス加工の要件は何でしょうか?まず、金属プレス部品の素材特性 1. 材料検査 金属プレス部品の原材料には、その材料が指定された技術要件を満たしていることを保証する品質証明書が必要です。 品質証明書がない場合、またはその他の理由により、金属プレス部品工場は必要に応じて原材料を選択して再検査することができます。 2. 硬さ試験 金属プレス部品の硬さ試験にはロックウェル硬さ試験機を採用しています。 複雑な形状の小さなプレス部品は、他の試験装置を使用して試験できます。 2. 金属プレス部品の加工要件 1. 部品の構造や形状を設計する際、金属プレス加工はシンプルかつ合理的な面や組み合わせを採用します。 同時に、加工面の数と加工面積を最小限に抑えるように努める必要があります。 2. 成形性能の要件。 プレス加工を容易にし、部品の品質を向上させるためには、材料の塑性が良く、板厚方向係数が大きく、板厚方向係数が小さく、材料の降伏強度と弾性係数が必要です。 比率は小さいです。 分離プロセスには、良好な可塑性を備えた材料が必要ではなく、ある程度の可塑性を備えた材料が必要です。 3. 金属プレス部品は精度の向上に伴いコストが上昇し、特に高精度の場合、その上昇は極めて顕著です。 したがって、十分な根拠がない場合には、高い精度を追求すべきではありません。 同様に、金属プレス部品の表面粗さも、相手面の実際のニーズに応じて適切に調整する必要があります。 三、金属スタンピングオイルの選択原則 1. 珪素鋼帯:珪素鋼帯は比較的打ち抜き加工が容易な材料です。 一般的には、完成品の洗浄を容易にするため、打ち抜きバリ防止を前提に低粘度のパンチングオイルが使用されます。 2. 炭素鋼帯:炭素鋼帯は主に、一部の機械装置の保護板などの低精度加工や、高度な技術要件を必要としないその他のプロセスに使用されます。 したがって、スタンピングオイルを選ぶ際にまず注意すべきことは、ドローイングオイルの粘度です。 3. 亜鉛めっき棒鋼: 亜鉛めっき棒鋼は、表面に溶融亜鉛めっきまたは電気亜鉛めっき層を備えた溶接鋼板です。 塩素系添加剤と化学反応するため、塩素系スタンピングオイルは白錆の原因となる場合がありますのでご注意ください。 4. 銅・アルミ合金条材:銅・アルミは延性に優れているため、スタンピング油を選ぶ際には油剤を配合した滑り性の良いスタンピング油を選ぶことができます。 塩素を含むスタンピングオイルの使用は、スタンプオイルが腐食し、表面が変色する恐れがありますので避けてください。 5. ステンレス鋼:ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。 油膜強度が高く、耐焼結性の良い引抜油を使用する必要があります。 一般的に、極圧加工性能を確保しつつ、ワークのバリやクラックなどのトラブルを回避するために、硫黄や塩素の化合物添加剤を配合したスタンピングオイルが使用されます。 金属スタンピングプロセスはより複雑です。 ハードウェア製品のパフォーマンスが使用要件を確実に満たすためには、対応するプロセス要件に従って生産の実現可能性を確保する必要があります。 金属プレス加工で20年の経験を持つ精密プレス工場と金型設計エンジニアのチームは、プレス業界の技術的困難を突破し、金型内自動リベッティング部品、金型内自動タッピング部品、および金型内自動タッピング部品を量産することができます。精密プレス金型インモールド射出端子。 正確な連絡先情報: Precise は皆様のビジネスの繁栄とご多幸をお祈りしております。 さらに詳しく知りたい場合は、次のQRコードをスキャンして公式アカウントをフォローしてください。 , 世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。