プレス部品の品質要件は何ですか

スタンピングとは、プレスや金型を通して板、帯、パイプ、異形材などに外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、所望の形状やサイズのワーク（スタンピング）を得る成形・加工方法です。 スタンピングと鍛造は塑性加工（または圧力加工）に属し、総称して鍛造と呼ばれます。 スタンピングブランクは主に熱間圧延および冷間圧延鋼板および鋼帯です。 一般的に、プレス部品の表面品質の判定方法は、目視検査と触診検査に分けられます。 目視検査：亀裂、縮み、縮み、変形、材料欠陥、しわ、蓄積などの明らかな材料欠陥がないこと。 手触り：目立ったバリ、凹み、傷、角の粗さ等はありません。 成形品の品質検査は主に成形品の寸法、成形量、成形特性の整合性検査を行います。 検査ツール：取り付け丸穴サイズの公差は0.5mm以下、ウエスト丸穴のサイズ公差は1mm以下、真直度誤差は3mm以下（l≤6m）/検査に合格道具。 修理品質検査基準とは、修理現場での品質検査に重点を置き、主に外観検査、寸法検査などの合格品の検査基準を指します。 目視検査：亀裂、収縮、縮み、変形、材料欠陥、しわ、蓄積などの明らかな材料欠陥がないこと。 手触り：目立ったバリ、凹み、傷、角の粗さ等はありません。 治具の検査：成形サイズが設計図の公差要件を満たしているか、検査に合格しています。 品質要件。 1. スタンピング部品は、使用仕様に厳密に従って定期的に洗浄、メンテナンス、修正する必要があり、書面による金型使用記録ファイルを作成する必要があります。 2. その他のスタンピングプロセス要件については、特定の製品の技術要件を参照してください。