プレス部品の加工における材料の厚さの要件は何ですか?

プレス部品は自動車、医療、エレクトロニクス、家電などの幅広い産業で使用されています。 印鑑の素材選びはとても大切です。 プレス工場では、材料の厚さを厳密に要求する必要があります。材料の厚さが大きく変化すると、同じ金型とギャップを使用して生産すると、製品の品質と精度に影響が生じ、金型が深刻な損傷を受けるためです。ケース。 大型のプレス部品の製造においても製造事故は発生します。 精密な分析の結果、スタンピング材の厚み公差は次の工程に影響を与えます。 1) 打ち抜き加工時に、スタンピング材の厚みのプラスの偏差が大きすぎるか、マイナスの偏差が大きすぎると、バリが発生する可能性があります。 負の偏差が大きすぎる材料はスプリングバックを増加させ、寸法精度に影響を与えます。 正の偏差が大きすぎる材料は、打ち抜き力と打ち抜き作業を増加させ、打ち抜き装置を損傷する可能性があります。 材料の厚さが不均一であると、プレス部品に片側のバリが発生します。 2) 曲げ加工において、マイナス偏差が大きい材料はスプリングバックが大きく、プレス部品の形状や寸法が不正確になり、たわみや歪みが発生しやすくなります。 材料厚さのプラスの偏差が大きすぎると、曲面押し出しが発生し、プレス部品の表面品質に影響を与え、曲げ力や曲げ加工が増加し、装置を損傷する可能性があります。 厚さが不均一であると、プレス加工された部品の形状や寸法が不正確になります。 3) 深絞り加工において、材料厚さのマイナス偏差が大きすぎると、スプリングバックにより形状が不均一になり、プレス部の高さが不足し、プレス部の開口部と底部が変形してしまいます。小さくなってください。 同時に圧力も下がります。 また、雄型と雌型の隙間が相対的に大きくなるため、延伸加工時に材料にしわが発生し、金属材料の流れが悪くなり、延伸力が増大してプレス加工が困難になる場合があります。ストレッチ中に休憩。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）