精密金属プレス部品のプレス金型とは何ですか？

深セン金属スタンピング製造会社は2015年に設立されました。 精密金属プレス製品および精密金型の製造を専門とする製造企業です。 製品金型設計、部品金型設計、製品生産におけるあらゆるサービスを顧客に提供します。 同社は ISO9001:2015 品質マネジメントシステム認証を取得しており、その要件を厳格に実施しています。 同社の製品は主に家電用プレス部品、ワイヤーハーネス接続端子、自動車用小型プレス部品、精密図面プレス部品、新エネルギー分野用プレス部品、モーター部品用プレス部品などをカバーしています。

精密プレス金型はプレス加工に欠かせない加工設備です。 精密プレス部品の品質に関わるのが金型です。 したがって、金型の製造には高い要件が求められます。 金型製造の品質を確保し、製造コストを削減するため。 金型製造材料は次のプロセス特性を備えている必要があります。：

鍛造性: 低い熱間鍛造変形抵抗、スタンピング部品に適した可塑性、広い鍛造温度範囲、低い鍛造冷間割れ、および網状炭化物の析出傾向が低い。

被削性: 切削量が多く、工具損失が少なく、表面粗さが低い。

焼鈍加工性：球状化焼鈍温度範囲が広く、焼鈍硬度が低く変動幅が小さく、球状化率が高い。

焼入性：焼入れ後の表面硬度が均一で高い。

焼入性：焼入れ後は深い硬化層が得られ、マイルドな焼入媒体で焼入れが可能です。

研削性：研削砥石の摩耗が比較的低く、非​​燃焼限界研削消費量が多く、研削砥石の品質や冷却条件の影響を受けにくく、研削精密プレス金型に摩耗や亀裂を引き起こしません。

酸化・脱炭に対する感受性：高温加熱時の耐酸化性に優れ、脱炭速度が遅く、熱媒の影響を受けにくく、孔食が発生しにくい。

一般に金型の製造には、鍛造、切削、熱処理などのいくつかの工程を経る必要があります。 加工が難しく、高度な製造材料が必要となります。 精密金属プレス金型の製造工程で工程欠陥が発生せず、品質が安定していることを保証するために、良好な加工性能が必要です。