より一般的な方法の 1 つであるスタンピングとは何ですか

⑴。 合理的な金型設計。 順送金型では打ち抜き順序の配置がスタンピング成形の精度に影響を与えやすい。 プレス加工のファインブランキング部品では、スタンピング成形の影響による切削抵抗を軽減するために、まず大面積の切削ブランキングを配置し、次に小さな面積のパンチングブランキングを配置するのが一般的です。 ⑵。 圧力素材。 従来の金型設計構造を克服するために、ストリッパー プレートの材料クリアランス ( 金型が閉じられ、材料に圧力がかかります。 部品成形の鍵となるストリッパー プレートは、ストリッパー プレート ミルで製造された材料部品を長時間スタンピングすることによって引き起こされる問題を解決しやすくするために、構造のセットピースを作成する必要があります ( プレッシャー） ロスしてしまい、素材に圧力をかけることができません。 ⑶。 クラッシュ機能を追加します。 圧力を大きくして固まった材料を吐出するには、 厚い H + 0 の破片を含む通常の放電。 03mm） 凹側材への圧力を高め、二重材の打ち抜き加工やねじり変形を抑制します。 ⑷。 パンチエッジの端でベベルまたは円弧を固定します。 これはブランキング力を遅くする効果的な方法です。 打ち抜き力を遅くすることで、凹面側材の張力を低減することができ、二重材のプレス加工やねじり効果を抑制することができます。 ⑸。 日々の金型製作では、凸型と凹型の刃先の鋭さの維持に注意を払う必要があります。 切削加工では刃物の摩耗による引張応力が増加し、プレス加工品の場合は材料の歪みが大きくなる傾向があります。 ⑹。 切削クリアランスが適切でないか、不均一なクリアランスもプレス部品の材質を生み出し、歪みの原因となるため、克服する必要があります