精密金属破片の表面処理は何ですか?

精密金属破片加工は、金属または非金属の材料をプレス金型の冷間スタンピングによって部品または半製品に加工する特殊なプロセスです。 スタンピングとは、プレス機に取り付けた金型を用いて室温で材料に圧力を加え、剥離や塑性変形を生じさせて必要な部品を得る加圧加工法です。 精密金属破片の加工には冷間圧延法と熱間圧延法があります。 直径が 8 mm 未満のハードウェア破片ワイヤの場合は、通常、冷間圧延法が使用され、直径が 8 mm を超える場合は、熱間圧延法が使用されます。 一部の精密金属榴散弾は、製造後に強い圧力やショットピーニングを施す必要があり、これにより精密榴散弾の耐荷重能力が向上します。 精密金属の破片は、機械および電子産業で広く使用されている弾性部品です。 榴散弾は負荷がかかると大きな弾性変形を生じ、機械的仕事や運動エネルギーを変形エネルギーに変換します。精密榴散弾の変形は除荷後に消失して元の状態に戻り、変形エネルギーを機械的仕事や運動エネルギーに変換します。 316L ステンレス鋼は、精密な榴散弾の製造に使用できます。 材料の表面には非常に薄いクロム酸化膜が形成されており、耐食性に優れています。 孔食は、ステンレス鋼の明らかな腐食の一般的な形態です。 一般に、針状の腐食から始まります。 腐食により、腐食部分は黒または茶褐色に変色します。 最も厳しい腐食環境では、孔食の数と深さが増加し、表面が腐食した外観になります。 弱い腐食条件では、孔食そのものを表面から大きく軽減することはできませんが、精密破片に腐食が生じて薄い皮膜が生じ、錆斑が漏れ出すと周囲の光沢が失われる場合があります。 鋭敏化: 鋼中の炭素 (通常 0.08% を含む) はクロムと結合し、熱処理中または溶接中に粒界に析出します。 形成された炭化物は粒界でクロムの欠乏を引き起こし、粒界に防食皮膜が形成されると同時に局所的な粒界腐食が発生し、材料の耐応力腐食性が低下します。 選択すると、緊急の時間の問題を迅速に解決し、スタンピングの精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。