高速精密プレス部品の技術的特徴は何ですか?高速精密プレス部品は種類が豊富、生産量が多く、高精度、複雑な形状、薄板材料、多様な材質があります。 高速精密プレス部品の主な種類には次のような技術的特徴があります。 ステーターコアとローターコアはモーターの重要な部品であり、その品質はモーターの技術的性能に直接影響します。 従来のモータのステータ・ロータコアの製造プロセスは、ステータ・ロータの打ち抜きピース(散在ピース)を一般的な打ち抜き金型で打ち抜き、リベット、留め金、アルゴン溶接などを用いてコアを製作していました。 AC モーターのローター コアを手動でねじってシュートから取り出す必要があります。 ステッピングモーターでは、ステーターコアとローターコアの磁気特性や厚み方向が均一であることが求められます。 ステーターコアとローターコアの抜き駒は一定の角度で回転する必要があります。 たとえば、従来の方法で製造されているため、非効率的であり、技術的要件を満たすことが困難です。 工業生産技術の継続的な発展に伴い、モーターや電気機器の技術分野では、高速精密プレス部品用のマルチステーション順送金型が、さまざまなステーターコアやローターコアなどの自動積層構造コアの製造に広く使用されています。マイクロモーター、山型、U型、小型トランスコアなど このうち、ステータコアとロータコアには、パンチングピース間の大角度回転スタッキングリベット構造を備えたトーションスタッキングシュートを設けることもできます。 マルチステーション順送金型は、通常の打ち抜き金型と比較して、プレス精度が高く、生産効率が高く、寿命が長く、プレス鉄心の寸法精度が安定しており、自動化が容易で、量産に適しているという利点があります。 それはマイクロモーター業界の精度です。 金型開発の方向性